[实用新型]一种自动冲压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种自动冲压成型装置，其特征在于：包括下压结构以及限位结构；所述限位结构活动安置于下压结构上；所述下压结构包括加工台、安装架、一对结构相同的限位杆、液压缸、下压板以及冲压组件；本实用新型涉及冲压设备技术领域，通过限位结构可以根据工件尺寸大小进行一定程度的调节长度，同时还可根据卷边的弧度大小，进行拆卸更换相对应得到第一收卷块组以及第二收卷块组，提高整体设备的使用范围；进而借助下压结构将工件压紧固定，同时作用力给第二收卷块，使其移动对板材一端施力将其沿设定弧度卷起加工；该设计构造简单，实用性强，便于调节加工，使板材借助冲压力发生形变实现卷边加工。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种自动冲压成型装置。

背景技术

冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法；冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性；

而冲压设备多为对工件进行冲孔，而有写工件需要进行冲卷，例如将一个板材一端利用设备将其一端按照设定弧度进行卷起，因此现设计一种自动冲压成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动冲压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动冲压成型装置，包括下压结构以及限位结构；所述限位结构活动安置于下压结构上；

所述下压结构包括加工台、安装架、一对结构相同的限位杆、液压缸、下压板以及冲压组件；

所述加工台为矩形结构，且上壁靠近中心部位处开设有T型滑道，所述安装架固定焊接于加工台上壁，且位于中心部位处，一对所述限位杆一端分别固定焊接于加工台上壁，且分别位于左右两端中心线上，所述液压缸一端固定安置于安装架下壁，且位于中心部位处，所述下压板两端分别活动套装于限位杆另一端上，且固定连接于液压缸伸缩端上，所述冲压组件固定安置于下压板下壁，且位于中心部位处。

优选的，所述冲压组件包括限位壳、顶压台、第一弹簧、第一收卷块组、长杆螺栓以及冲压柱；

所述限位壳为无上壁矩形盒体结构，且下壁中心部位处开设有伸缩口，所述限位壳固定焊接于下压板下壁，且位于中心部位处，所述顶压台一端活动贯穿于限位壳伸缩口内，且上壁中心部位处开设有第一限位孔，并顶压台下壁左端开设有两对结构相同的第一螺纹孔，所述第一弹簧一端固定连接于下压板下壁，且另一端活动插装于顶压台上壁第一限位孔内，所述第一收卷块组分别可拆卸安置于顶压台下壁，且与顶压台相契合，所述长杆螺栓一端分别活动贯穿于第一收卷块组，且分别活动旋接于顶压台下壁第一螺纹孔内，所述冲压柱为直角梯形结构，所述冲压柱一端固定焊接于下压板下壁，且位于限位可右侧，并另一端左侧壁为倾斜壁面。

优选的，所述限位结构包括滑块、第二弹簧、第二收卷块组、安装螺栓、承载台、限位柱、调节螺杆以及侧挡板；

所述滑块活动嵌装于加工台上壁T型滑槽内，且滑块上壁中心部位处设置有套柱，并套柱靠近底部侧壁开设有贯通的紧固孔，所述滑块左侧壁中心部位处开设有第二限位孔，所述第二弹簧活动嵌装于T型滑槽内，且一端活动插装于滑块侧壁第二限位孔内，所述第二收卷块组可拆卸安置于滑块上，所述安装螺栓活动旋接于第二收卷块组内，且活动贯穿于套柱侧壁紧固孔内，所述承载台为L型结构，且后端侧壁开设有贯通的调节螺纹孔，所述承载台固定焊接于加工台上壁，且位于靠近左端中心部位处，并位于T型滑槽一端上方，所述限位柱一端分别固定焊接于承载台左侧壁，且位于靠近前端以及中心部位处相互对称，所述调节螺杆一端活动旋接于承载台左侧壁调节螺纹孔内，所述侧挡板一端活动套装于调节螺杆另一端上，且与调节螺杆相旋接，并另一端分别活动套装于限位柱另一端上。