[实用新型]干燥装置及极片生产装置

说明书

本申请涉及一种干燥装置及极片生产装置，具体包括烘箱、传送机构及夹持机构，传送机构沿传送方向驱动料材穿过烘箱，以使得烘箱对料材进行干燥。夹持机构包括对应设置在料材沿传送方向两侧的夹持组件用于夹持并展开料材。其中，夹持组件包括固定座和与固定座连接的两个夹持件，两个夹持件沿料材的厚度方向夹持料材，夹持件为履带结构。如此，通过在料材沿传送方向两侧设置夹持组件，并将夹持组件的两个夹持件设置为履带结构，料材在传送机构的驱动下穿过干燥装置被干燥时，两个夹持件可以夹持住料材沿传送方向的两端，履带结构可增加夹持件与料材的接触面积，从而避免料材受到的压力过大而被夹伤。

技术领域

本申请涉及电池生产制造领域，特别是涉及一种干燥装置及极片生产装置。

背景技术

二次电池因其循环寿命长、安全环保、高能量密度等优点，已广泛应用于数码通讯设备、电动工具、电动汽车等领域。涂布和烘干是二次电池制程中的两个关键工序。电池极片在生产过程中，需要在涂布装置内对基材进行涂布，涂布完成后需要对涂覆物质进行烘烤以完成干燥处理。

在电池极片生产涂布及烘干工序中，将正负极浆料涂覆在基材上进行烘干后，电池极片包括涂覆部分和未涂覆部分。涂覆部分通过卷绕或者堆叠的方式形成极片的主体部，未涂覆部分层叠形成电池的极耳。

然而，在对涂布后的极片进行烘烤时，极片上未涂覆部分受热会发生打皱现象，从而对电池极片的结构产生损坏。

实用新型内容

基于上述问题，本申请提供了一种干燥装置及极片生产装置，可以解决涂布后极片进行干燥时，干燥装置中极片会产生打皱现象的问题。

一方面，本申请提出了一种干燥装置，用于干燥料材，包括烘箱、传送机构及夹持机构，传送机构沿传送方向驱动料材穿过烘箱，以使得烘箱对料材进行干燥。夹持机构包括对应设置在料材沿传送方向两侧的夹持组件，用于夹持并展开料材，防止料材褶皱。其中，夹持组件包括固定座和与固定座连接的两个夹持件，两个夹持件沿料材的厚度方向夹持料材，夹持件为履带结构。通过在料材沿传送方向两侧设置夹持组件，料材在传送机构的驱动下在干燥装置进行干燥时，夹持组件可以夹持住料材沿传送方向的两端，将料材展开，可以避免料材在被烘干的过程中产生打皱现象，提高料材的干燥质量，同时通过将夹持件设为履带结构可增加夹持件与料材的接触面积，从而避免料材受到的压力过大而被夹伤，能够适用于更多更加脆弱的料材。

在一些实施例中，夹持组件还包括第一检测件及第一驱动件，第一检测件用于检测料材受到的拉力；第一驱动件与固定座连接，第一驱动件根据第一检测件检测的拉力驱动固定座沿相互靠近或相互远离的方向移动，以改变拉力。固定座的移动能够同步改变料材两侧的两个夹持件之间的距离，从而避免夹持件对料材施加的拉力过大造成料材破损现象的产生，或者夹持件对料材施加的拉力过小展开效果不好的现象。

在一些实施例中，两个夹持件沿料材厚度方向相对且间隔设置，料材夹持于两个夹持件之间，且两个夹持件在厚度方向上的距离可调。当两个夹持件之间距离缩小，则两个夹持件对料材施加的沿厚度方向的夹持力变大，反之则变小，如此改变夹持组件对料材施加的夹持力的大小。

在一些实施例中，夹持组件还包括第二检测件及第二驱动件。第二检测件用于检测料材的受到的夹持力；第二驱动件与至少一个夹持件驱动连接；第二驱动件根据第二检测件检测的夹持力驱动夹持件运动，以改变夹持力。从而避免夹持组件施加的夹持力过小导致夹持不牢固产生料材位置的偏移，或夹持力过大产生料材破损的现象。

在一些实施例中，干燥装置包括多个夹持机构，多个夹持机构沿料材的传送方向间隔设置。使得多个夹持机构沿料材的传送方向夹持料材的多个位置，保证料材在传送过程中多个位置均受到夹持机构的拉力作用，从而在料材在烘箱内传动干燥过程中对料材的各个位置进行均匀和有效的展平，避免料材产生局部打皱的现象。