[实用新型]一种高工件夹持精度的龙门加工中心

说明书

本实用新型公开了一种高工件夹持精度的龙门加工中心，包括底座，所述底座左端和右端均固定安装有一组固定架，两组所述固定架呈左右对称分布且每组设置为两个，所述底座上端左部和上端右部均固定安装有立柱，两个所述立柱上端均设置有活动柱，两个所述活动柱上端共同固定安装有横梁，所述底座上端左部和上端右部均设置有移动组件。本实用新型所述的一种高工件夹持精度的龙门加工中心，通过设置移动组件和调节组件，在使用时，通过液压缸带动推杆，并在滑块和滑槽的作用下，使支座便于调节左右距离，从而提高夹持效果，通过控制调节块前后移动，从而便于对加工件进行加固，再由限位销贯穿支座并穿插在限位孔内，从而提高调节块的稳固性。

技术领域

本实用新型涉及龙门加工中心设备技术领域，特别涉及一种高工件夹持精度的龙门加工中心。

背景技术

龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是门式框架，由双立柱和顶梁构成，中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。

现有的设备所存在的问题：1、现有的设备无法调节左右距离，从而影响加工件的夹持效果，2、现有的设备无法根据加工件的宽度进行调节前后距离，从而影响使用效率，从而造成了该高工件夹持精度的龙门加工中心使用的局限性，故此，我们提出一种新型的高工件夹持精度的龙门加工中心。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高工件夹持精度的龙门加工中心，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高工件夹持精度的龙门加工中心，包括底座，所述底座左端和右端均固定安装有一组固定架，两组所述固定架呈左右对称分布且每组设置为两个，所述底座上端左部和上端右部均固定安装有立柱，两个所述立柱上端均设置有活动柱，两个所述活动柱上端共同固定安装有横梁，所述底座上端左部和上端右部均设置有移动组件，两个所述移动组件之间左侧和之间右侧均设置有调节组件。

优选的，所述底座上端左部和上端右部均开设有连接槽，所述底座上端中部开设有滑槽，两组所述固定架上端均穿插连接有固定栓，所述滑槽设置为上窄下宽结构。

优选的，所述移动组件包括液压缸，所述液压缸输出端连接有推杆，所述推杆右端连接有滑块，所述液压缸连接在滑槽内部左侧和内部右侧；通过液压缸带动推杆，并在滑块和滑槽的作用下，使支座便于调节左右距离，从而提高夹持效果。

优选的，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述移动组件设置为两个且两个呈左右对称分布。

优选的，所述调节组件包括支座，所述支座前端上部和后端上部均开设有放置槽，两个所述放置槽内部均设置有调节块，两个所述调节块上端后部和上端前部均设置有卡块，所述调节块左端开设有多个限位孔，所述支座左端上部穿插连接有限位销，所述支座右端上部开设有卡槽，所述支座连接在滑块上端；通过控制调节块前后移动，从而便于对加工件进行加固，再由限位销贯穿支座并穿插在限位孔内，从而提高调节块的稳固性。

优选的，多个所述限位孔呈等距离分布，所述限位销贯穿支座并穿插在限位孔内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置移动组件，在使用时，首先在底座上端中部开设有滑槽，并将滑块滑动连接在滑槽内部左侧和内部右侧，并将液压缸连接在滑槽内部左侧和内部右侧，并将推杆连接在液压缸输出端，将远离液压缸的一端连接在滑块上，通过液压缸带动推杆，并在滑块和滑槽的作用下，使支座便于调节左右距离，从而提高加工件的夹持效果；