[实用新型]一种移动抛丸机专用除尘装置

说明书

本实用新型涉及一种移动抛丸机专用除尘装置，包括除尘箱、抽风机、丸料收集箱、振动导料装置、丸料输送装置，除尘箱顶部中心设置进风管，振动导料装置设置于除尘箱中部，振动导料装置包括支撑座、弹性连接件、振料板、导料斗、振动装置，支撑座数量为两个并分别设置在除尘箱两端内壁上，导料斗设置于除尘箱的中心，导料斗顶部两端设置振料板，振料板均呈V形结构，两个振料板相靠近一端表面排列设有多个阶梯状的定位槽，且除尘箱两侧侧壁上位于定位槽的位置处均开设有多个用于收集丸料的排料孔，除尘箱两侧外壁上位于排料孔位置处设置丸料收集箱。通过振料板振动，实现对丸料和杂质粉尘进行筛分，避免丸料与杂质混合，提高了丸料回收质量。

技术领域

本实用新型属于抛丸机技术领域，具体涉及一种移动抛丸机专用除尘装置。

背景技术

路面抛丸机是通过机械的方法把丸料以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上的一种机器，让丸料冲击路面的表面，使路面的表面粗糙并去除残留物的效果。路面抛丸机能够一次将混凝土的表面浮浆、杂质清理清除，并且可以对混凝土的表面进行打毛处理，使其表面均匀粗糙，大大提高了防水层和混凝土基层的黏着强度，以便防水层和桥面更好的结合，同时也能够将混凝土的裂纹充分暴露出来，起到防患于未然的作用。路面抛丸机在使用时，抛丸机的喷丸装置喷出弹丸对地面进行处理，弹丸敲打地面表面会产生大量的灰尘，并通过除尘装置进行除尘处理，现有的除尘装置进行除尘处理的时候，其产生的负压会将丸料和清理下的杂质粉尘等回收经过气流清洗后，完好的丸料会自动循环使用，目前除尘装置中无法很好的将丸料与杂质粉尘分离，导致丸料上沾染了较多杂质灰尘，影响后续回收使用。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，公开了一种移动抛丸机专用除尘装置，解决了现有技术中除尘装置回收丸料时，容易与杂质灰尘混合，从而影响丸料正常回收使用的问题。

具体的技术方案如下：

一种移动抛丸机专用除尘装置，包括除尘箱、抽风机、丸料收集箱、振动导料装置、丸料输送装置，所述除尘箱顶部中心设置进风管，除尘箱内腔顶端设有导料滑板，所述导料滑板呈倒V形结构并位于除尘箱中部，导料滑板两侧与除尘箱内壁固定连接；除尘箱内腔底端设有收集仓，所述收集仓一侧连接设有抽风管，抽风管内侧一端设有过滤器，抽风管外侧一端与所述抽风机的进风端相连接；所述振动导料装置设置于除尘箱中部，振动导料装置包括支撑座、弹性连接件、振料板、导料斗、振动装置，所述支撑座数量为两个并分别设置在除尘箱两端内壁上，所述导料斗纵向设置于除尘箱的中心，导料斗上端呈扩口结构设置，且导料斗顶部两端分别对称设置所述振料板，两个振料板均呈V形结构，且两个振料板的相远离一端向上纵向设有挡板，振料板底部通过弹性连接件放置在支撑座上，两个振料板相靠近一端表面排列设有多个阶梯状的定位槽，且除尘箱两侧侧壁上位于所述定位槽的位置处均开设有多个用于收集丸料的排料孔，每个排料孔分别与一个容置槽位置相对应，除尘箱两侧外壁上位于排料孔位置处设置所述丸料收集箱，丸料收集箱呈倒V形结构；所述导料斗下端管口外壁上设有一圈振板，振板外侧边缘设有一圈硅胶密封圈，所述硅胶密封圈与收集仓四周内壁贴合设置，所述振板底部通过振动装置带动下进行振动；所述丸料输送装置设置于导料滑板与振动导料装置之间，丸料输送装置，包括驱动电机、活动块，导杆、丝杆、固定杆、推料杆，所述导杆和丝杆水平设置于除尘箱中心，丝杆与导杆下方丝杆一端与除尘箱一侧转动连接，丝杆另一端通过安装在除尘箱外壁上的驱动电机驱动，所述活动块设置于导杆和丝杆上，且活动块与导轨滑动连接，活动块与丝杆螺纹连接，活动块两侧分别向下倾斜设置一个固定杆，固定杆的底部均排列设置多个所述推料杆，每个推料杆的下端分别延伸至一个定位槽的位置处，使得活动块在移动时带动推料杆位移，使得推料杆将定位槽中的丸料通过排料孔推至丸料收集箱中。