[实用新型]一种数控机床全钢板式机体

说明书

本实用新型公开了一种数控机床全钢板式机体，包括数控机床，数控机床和安装于数控机床一侧的抽尘机构，抽尘机构由X轴方向拖链、内侧钣金、外侧钣金、Y轴方向拖链和X轴方向拖链托板组成，X轴方向拖链安装于数控机床的上方且末端与内侧钣金的进气端相连接，内侧钣金的出气端与外侧钣金相连接，外侧钣金的一侧与Y轴方向拖链相连接，X轴方向拖链托板固定于数控机床的边缘且表面开设有收纳槽，Y轴方向拖链的末端固定于与收纳槽的左端，数控机床的边缘对称开设有两组导向槽，两组导向槽内滑动设置有滑块。本实用新型在数控机床的一侧设置有活动式抽尘机构，该活动式抽尘机构的抽尘头可以伴随数控机床进行同步移动，提高抽尘头的灵活性，并且抽尘头的连接管可以伴随性的调节，并保持较好的齐整度。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床全钢板式机体。

背景技术

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

然而，现有的数控机床在使用的过程中存在以下的问题：(1)数控机床在对物料进行加工的过程中需要对加工产生的粉尘进行处理，现有的对于粉尘抽取的方式较为简单，多采用固定式的安装方式，同步性较差，影响抽尘效果；(2)物料在加工的过程需要对物料进行固定，现有的固定方式较为简单，不方便进行调节。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床全钢板式机体，解决了数控机床在对物料进行加工的过程中需要对加工产生的粉尘进行处理，现有的对于粉尘抽取的方式较为简单，多采用固定式的安装方式，同步性较差，影响抽尘效果，这一技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床全钢板式机体，包括数控机床，所述数控机床和安装于数控机床一侧的抽尘机构，所述抽尘机构由X轴方向拖链、内侧钣金、外侧钣金、Y轴方向拖链和X轴方向拖链托板组成，所述X轴方向拖链安装于数控机床的上方且末端与内侧钣金的进气端相连接，所述内侧钣金的出气端与外侧钣金相连接，所述外侧钣金的一侧与Y轴方向拖链相连接，所述X轴方向拖链托板固定于数控机床的边缘且表面开设有收纳槽，所述Y轴方向拖链的末端固定于与收纳槽的左端，所述数控机床的边缘对称开设有两组导向槽，两组所述导向槽内滑动设置有滑块，两组所述滑块之间固定有横板，所述横板上均匀固定有若干组刀座，若干组所述刀座均匀设置于数控机床的正上方。

作为本实用新型的一种优选方式，所述数控机床的侧面开设有导轨，所述外侧钣金的内侧固定有滑杆，所述滑杆的内端滑动设置于导轨上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述Y轴方向拖链呈扁平状结构且采用橡胶材料，所述Y轴方向拖链的宽度等于收纳槽的宽度。

作为本实用新型的一种优选方式，所述刀座包括通过螺栓固定于横板上的安装板和安装于安装板前端的调节筒，所述安装板的外端开设有卡口，所述调节筒垂直固定于卡口内。

作为本实用新型的一种优选方式，所述调节筒包括固定卡口内的固定环和内置于固定环内的活塞，所述固定环的上端延伸有圆台管，所述活塞的上方垂直固定有螺杆，所述螺杆与圆台管螺纹连接且上端固定有凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本方案对数控机床的结构进行了优化，在数控机床的一侧设置有活动式抽尘机构，该活动式抽尘机构的抽尘头可以伴随数控机床进行同步移动，提高抽尘头的灵活性，并且抽尘头的连接管可以伴随性的调节，并保持较好的齐整度。