[实用新型]一种用于电磁铁切断的定位工装

说明书

本实用新型涉及一种用于电磁铁切断的定位工装，包括底座、横向设于底座前侧的台板、以及设于底座上并相互配合的进给单元和压紧单元，进给单元包括竖直固定在底座上并位于台板下方的架板、固定在底座上并位于架板后侧的步进电机、设于架板前方的第一带轮、横向并可转动的穿插设置在架板中的传动轴、套设固定在传动轴上并位于架板前方的第二带轮、套设在第一带轮和第二带轮上的皮带、套设固定在传动轴上并位于架板后方的第一齿轮、可转动的连接在架板后侧并与第一齿轮相互啮合的第二齿轮、以及可转动的连接在架板后侧并与第二齿轮相互啮合且与第一齿轮位于同一高度的第三齿轮；本实用新型大大提高了自动化程度并简化了操作以有效提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种用于电磁铁切断的定位工装。

背景技术

电磁铁是借助电流来产生电磁吸力的一种装置，电流消失后，电磁吸力也随之消失，电磁铁主要由铁芯以及缠绕在铁芯的外部的导电绕组组成，为了使电磁铁断电立即消磁，目前的铁芯往往采用消磁较快的的软铁或硅钢材料来制作；铁芯的大小和长度根据电磁铁的功率而定并由一定长度的条形坯料切断而成，为了保证条形坯料在切断时不发生移位，通常在切割设备中设置定位工装以固定住条形坯料；但是现有的定位工装在使用时需要人工操作才能完成压紧，自动化程度较低，而且单次切断完成后，还需要人工手动完成条形坯料的进给以预备下一次的切断，操作较为繁琐，此外，加工效率较低，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种大大提高了自动化程度并简化了操作，从而有效的提高了加工效率的用于电磁铁切断的定位工装。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于电磁铁切断的定位工装，其特征在于，包括底座、横向设于底座前侧的台板、以及设于底座上并相互配合的进给单元和压紧单元，所述进给单元包括竖直固定在底座上并位于台板下方的架板、固定在底座上并位于架板后侧的步进电机、设于架板前方的第一带轮、横向并可转动的穿插设置在架板中的传动轴、套设固定在传动轴上并位于架板前方的第二带轮、套设在第一带轮和第二带轮上的皮带、套设固定在传动轴上并位于架板后方的第一齿轮、可转动的连接在架板后侧并与第一齿轮相互啮合的第二齿轮、以及可转动的连接在架板后侧并与第二齿轮相互啮合且与第一齿轮位于同一高度的第三齿轮；所述步进电机的转动轴横向向前穿过架板并同心固定在第一带轮上；所述进给单元还包括设于第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮后方的托架，所述托架的左右两端分别可转动的偏心连接在第三齿轮和第一齿轮的后侧，所述托架的顶部向前形成有三个横向等间距设置的托板，对应地，所述台板的后侧边缘开设有四个开口槽，任意两个相邻的所述开口槽之间的间距与任意两个相邻的托板之间的间距相互配合，所述开口槽的宽度与托板的宽度相互配合；所述压紧单元包括竖直固定在底座上的撑板、固定在撑板一侧的压紧气缸、可转动的连接在撑板一侧并位于压紧气缸前方的摆杆、两个对称并可转动的连接在摆杆端部左右两侧的压杆、以及可转动的连接在两个压杆前端之间并位于台板上方的配重压块，所述压紧气缸的伸缩端向上设置并可转动的连接在两个压杆后端之间。

优选地，每个所述托板上还均向上形成有一个限位块，对应地，所述台板的前侧边缘还向上形成有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型能在无人操作的情况下自动完成条形坯料的压紧和进给，进而大大提高了自动化程度并简化了操作，从而有效的提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的左后侧结构图；

图2为本实用新型的右前侧结构图。

具体实施方式