[实用新型]一种高效保温硅酸铝耐火纤维毯

说明书

本实用新型公开了一种高效保温硅酸铝耐火纤维毯，包括纤维毯主体，所述纤维毯主体一侧表面的边缘处缝接有魔术贴毛面层，且纤维毯主体另一侧表面的边缘处缝接有魔术贴勾面层；本实用新型中，通过在纤维毯主体一侧表面的边缘处缝接魔术贴毛面层，且在纤维毯主体另一侧表面的边缘处缝接魔术贴勾面层，当需要进行多块纤维毯主体拼接时，通过将相邻两块纤维毯主体的魔术贴毛面层和魔术贴勾面层相粘接，便于多块纤维毯主体的快速拼接，减少拼接缝隙，而通过在纤维毯主体的表面涂覆有胶面，配合纤维毯主体表面均匀开设的棱形槽，使得纤维毯主体能够与工业窑炉炉壁紧密粘合，而棱形槽能够减少与炉壁的接触面积，减少热量的流失。

技术领域

本实用新型涉及耐火纤维毯技术领域，尤其涉及一种高效保温硅酸铝耐火纤维毯。

背景技术

耐火纤维毯是以耐火纤维为原料，采用干法针刺工艺制成的耐火纤维制品。该工艺可提高耐火纤维毯的抗张强度和抗气流冲刷性。制品具有表面平整、柔韧性和回弹性能好、收缩率小等特点，用于工业窑炉的高温隔热。

现有硅酸铝耐火纤维毯在使用过程中，由于纤维毯质地较为蓬松，在作为工业窑炉隔热材料使用时，通常难以工业窑炉炉壁紧密连接，且纤维毯往往需要多块进行拼接使用，使得多块纤维毯之间存在拼接间隙，致使部分热量由硅酸铝耐火纤维毯与炉壁间隙而流失，从而影响保温效果。

为此，提出了一种高效保温硅酸铝耐火纤维毯,具备高效保温和便于使用的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效保温硅酸铝耐火纤维毯。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效保温硅酸铝耐火纤维毯，包括纤维毯主体，所述纤维毯主体一侧表面的边缘处缝接有魔术贴毛面层，且纤维毯主体另一侧表面的边缘处缝接有魔术贴勾面层，所述纤维毯主体的顶面开设有棱形槽，且棱形槽所在的一面涂覆有胶面。

作为上述技术方案的进一步描述：所述纤维毯主体的内部设置有金属编织网层，且金属编织网层一侧表面复合有第一包覆层，并且金属编织网层另一侧表面复合有第二包覆层。

作为上述技术方案的进一步描述：所述纤维毯主体的顶面开设有多个棱形槽，且多个棱形槽均匀排布在纤维毯主体的表层。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一包覆层和第二包覆层的材料均为玻璃纤维。

作为上述技术方案的进一步描述：所述魔术贴毛面层和魔术贴勾面层均为条型结构，所述魔术贴勾面层缝接在纤维毯主体一侧表面的边缘处，所述魔术贴毛面层的一部分显露在纤维毯主体的外侧。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在纤维毯主体一侧表面的边缘处缝接魔术贴毛面层，且在纤维毯主体另一侧表面的边缘处缝接魔术贴勾面层，当需要进行多块纤维毯主体拼接时，通过将相邻两块纤维毯主体的魔术贴毛面层和魔术贴勾面层相粘接，便于多块纤维毯主体的快速拼接，减少拼接缝隙，而通过在纤维毯主体的表面涂覆有胶面，配合纤维毯主体表面均匀开设的棱形槽，使得纤维毯主体能够与工业窑炉炉壁紧密粘合，而棱形槽能够减少与炉壁的接触面积，减少热量的流失，从而有效保障保温效果，同时，通过在纤维毯主体内部设置金属编织网层，且在金属编织网层的两面分别设置玻璃纤维材质的第一包覆层和第二包覆层，使得纤维毯主体具备形变后而保持特定形状的特点，增加纤维毯主体与工业窑炉炉壁连接的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型一种高效保温硅酸铝耐火纤维毯的结构示意图；

图2为本实用新型一种高效保温硅酸铝耐火纤维毯的剖析图；

图3为本实用新型一种高效保温硅酸铝耐火纤维毯的俯视图。

图例说明：