[实用新型]一种滤料加工纺丝纤维蒸汽加热装置

说明书

本实用新型公开一种滤料加工纺丝纤维蒸汽加热装置，包括蒸汽加热箱，所述蒸汽加热箱的前后侧壁上均开设有料口，蒸汽加热箱包括上箱体部以及下箱体部；上箱体部的内顶部以及下箱体部的内底部均固定装配连接有蒸汽板组件；蒸汽板组件均包括蒸汽板，所述蒸汽板相互朝向的侧面上均开设有若干个排蒸汽孔；蒸汽板上连通有泵蒸汽管，所述泵蒸汽管贯穿对应的上箱体部以及下箱体部；下箱体部上开设有若干个排水汽通孔。采用上述装置部件设计实现在滤料加工过程中，将加工用的纺丝纤维进行高效蒸汽加热处理，且上述装置不仅设计蒸汽加热效率高，热能利用率高，且能够有效避免大量蒸汽排入车间，有效提高了滤料加工中纺丝纤维的加工效率。

技术领域

本实用新型属于滤料加工技术领域，尤其涉及实用新型名称一种滤料加工纺丝纤维蒸汽加热装置。

背景技术

滤料如滤袋主要用于工业化生产过程中废气过滤，通过滤料实现在工业化生产加工过程中，将加工产生的废气进行过滤，通过过滤实现将废气中的小颗粒物进行截留，避免大量的污染性颗粒物排放到大气中，造成大气污染。

滤料如滤袋在加工过程中，通过螺杆挤出、纺丝箱纺丝等加工步骤加工得到用于编织滤袋的纺丝纤维，纺丝纤维在传输过程中，需要经过蒸汽加热处理，通过蒸汽加热处理实现改性纺丝纤维，提高纺丝纤维的理化性能。

现有技术公开的蒸汽处理方式是将蒸汽直接对准传输的纺丝喷射，然而，由于蒸汽处于暴露外界方式作用到纺丝纤维上，不仅导致大量的蒸汽热量丧失，热量利用率不高，且大量的蒸汽容易进入到车间内，导致车间内被大量的蒸汽覆盖，导致车间内可见度不高。

实用新型内容

基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种滤料加工纺丝纤维蒸汽加热装置。

为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种滤料加工纺丝纤维蒸汽加热装置，包括蒸汽加热箱，所述蒸汽加热箱的前后侧壁上均开设有料口，

所述蒸汽加热箱包括上箱体部以及下箱体部；

所述上箱体部的内顶部以及下箱体部的内底部均固定装配连接有蒸汽板组件；

所述蒸汽板组件均包括蒸汽板，所述蒸汽板相互朝向的侧面上均开设有若干个排蒸汽孔；

所述蒸汽板上连通有泵蒸汽管，所述泵蒸汽管贯穿对应的上箱体部以及下箱体部；

所述下箱体部上开设有若干个排水汽通孔。

优先地，所述排蒸汽孔为条形形状的通孔。

优先地，所述料口上装配连接有限位杆部件；

所述料口包括开设在上箱体部上的上料口部以及开设在下箱体部上的下料口部。

优先地，所述限位杆部件包括分别转动连接在上料口部以及下料口部上的限位杆，所述限位杆的两端均通过转轴转动连接在上料口部以及对应下料口部的两侧。

优先地，装配连接在下箱体部上的蒸汽板的底部固定连接有若干个支撑脚盘，通过所述支撑脚盘所述蒸汽板与下箱体部的底部间隔设置。

优先地，所述上箱体部与下箱体部的前侧壁上均装配连接有热风风干部件；

所述热风风干部件位于料口之间。

优先地，热风风干部件包括热风管，位于上下部位所述热风管相互朝向的侧壁上均开设有若干个热风孔；

所述热风管连通有热风机。

优先地，所述热风管通过连接柱固定连接在对应上箱体部与下箱体部的前侧壁上。

本实用新型具有以下有益效果：