[实用新型]一种端盖组件以及立式驱动电源

说明书

本实用新型涉及立式驱动电源技术领域，具体涉及一种端盖组件以及立式驱动电源。该端盖组件包括端盖本体和导电片，端盖本体上设有安装孔，用于安插导电片；导电片包括上插脚、下插脚、连接部以及插针，连接部的一端与上插脚、下插脚相连，连接部的另一端与插针相连，上插脚和下插脚之间的空间构成卡槽，电源外壳的内部设有电路板，电路板的上设有接线点，当电路板的一端插入卡槽的内部时，上插脚和下插脚分别位于电路板的上方和下方并且均与接线点相互接触以实现电连接。本实用新型提高了端盖组件中导电片与电路板之间的连接稳定性，降低能耗，节省成本，延长使用寿命，可有效解决现有端盖组件与电路板连接性不佳等技术问题。

技术领域

本实用新型涉及立式驱动电源技术领域，具体涉及一种端盖组件以及立式驱动电源。

背景技术

立式驱动电源用于电器产品连接电源，一般包括电源外壳、电路板以及端盖组件，电源外壳的一端设有接电插片，另一端设置开口用于安装电路板，端盖组件设置在电源外壳的开口端，其内部安装与电器连接的接线端口，同时用于封装保护电源外壳内部的电路板。

目前现有的立式驱动电源中，电路板上表面的接线点通过焊锡安装立式的接线柱，端盖组件的接线端口中的导电片采用单侧插脚的结构，当端盖组件盖合在电源外壳开口处时，导电片抵靠在接线柱的表面以实现电路连通，这种端盖组件与电路板之间的连接方式不稳定，随着使用时间的延长，这种导电片和接线柱相互抵靠的方式，容易导致立式的接线柱出现变形、移位或者断裂，接线柱与导电片之间接触不紧密，出现接触不良、电路连通不稳定的情况，并且这种电路板需要额外焊接立式接线柱，生产效率低，能耗高，增加了生产成本，并且影响立式驱动电源的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种端盖组件以及含有该端盖组件的立式驱动电源，提高了端盖组件中导电片与电路板之间的连接稳定性，降低了能耗，节省了生产成本，延长了立式驱动电源的使用寿命，能够有效解决现有立式驱动电源制造成本高、端盖组件中导电片与电路板之间连接稳定性不佳等技术问题。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

在本实用新型的一个技术方案中提供了一种端盖组件，所述端盖组件用于封装电源外壳的开口，包括端盖本体和导电片，所述端盖本体上设有安装孔，用于安插导电片；

所述导电片包括上插脚、下插脚、连接部以及插针，所述连接部的一端与上插脚、下插脚相连，所述连接部的另一端与插针相连，所述上插脚和下插脚之间的空间构成卡槽，所述电源外壳的内部设有电路板，电路板的上设有接线点，当电路板的一端插入卡槽的内部时，上插脚和下插脚分别位于电路板的上方和下方并且均与接线点相互接触以实现电连接。

采取上述技术方案，本实用新型的端盖组件中设置带有上插脚和下插脚的导电片，通过卡接的方式连接电路板上的接线点，电路板直接卡入导电片的卡槽中以固定连接位置，上插脚和下插脚与接线点位置对应通过相互抵接以实现电路连通。不同于常规的带有单侧插脚的导电片直接接触连接电路板的接线点，本实用新型的端盖组件在连接电路板时，不仅能够提高两者之间的连接稳定性，还可以节省电路板的生产成本，通过在电路板的接线位置上下两侧简单的焊接锡点形成接线点，分别与上插脚和下插脚相互抵接即可形成电通路，不需要再在电路板上额外设置导电接线柱与导电片连接，节省了成本和安装工序，接线点不容易变形损坏，提高了连接的稳定性，减少能耗，延长使用寿命。

进一步地，所述上插脚、下插脚、连接部以及插针四者之间一体成型，保证导电片的结构强度，所述上插脚和下插脚的末端边沿位置相向地朝内弯折形成触块，所述触块与接线点接触连接。通过在上插脚和下插脚的末端设置触块以缩短与电路板上接线点的接触距离，当电路板紧密插入卡槽中时，上、下两个触块直接与接线点表面抵接形成电通路。

进一步地，所述上插脚、连接部以及插针三者之间一体成型，所述导电片还包括卡接件，卡接件的上部与连接部相连、下部与下插脚相连。