[实用新型]大型磨粉机罩筒检修门

说明书

本实用新型公开了一种大型磨粉机罩筒检修门，包括对应于罩筒检修口设置的门体，门体上设有通过上、下轴承座组件安装的转轴，门体的左、右侧部上至少开设有上、下两个螺杆叉口，转轴通过至少上、下两根转臂安装于门轴上，门轴安装于罩筒检修口左或右侧的主机罩筒上；于门体关闭罩筒检修口的位置，罩筒检修口左、右两侧的主机罩筒上均设有与各螺杆叉口对位的螺杆螺母组件，螺杆螺母组件包括铰装于主机罩筒上且可转进、转出螺杆叉口的螺杆和旋合于螺杆上的蝶型螺母或手轮螺母。本实用新型结构中，门体可双边压紧密封垫圈，且门体受力均由主机罩筒承受，有效转移了门轴、转臂和转轴的受力，使之经久耐用不易损坏。

技术领域

本实用新型涉及磨粉机内部结构，具体为一种大型磨粉机罩筒检修门。

背景技术

磨粉机是磨粉设备中应用领域最广的设备之一，其磨粉主机的工作原理是依靠磨辊装置中的磨辊在公转运行过程中产生的离心力而在底座的磨环上自转滚动，物料在磨辊和磨环的接触面之间形成的碾磨区内被粉磨。

所述磨辊装置设于主机罩筒内并通过梅花架安装于主机主轴上，所述主机罩筒安装于底座上，分级机安装于主机罩筒上，主机罩筒的罩体上开设有进料口和设置有检修门。

现有检修门的传统结构为铰装式转动门，检修门一侧通过门轴安装于主机罩筒上，门体另一侧开设有两个以上的螺杆叉口，当门体转动至关闭检修口(开设于主机罩筒上)时，通过主机罩筒上对应设置的螺杆螺母组件将门体单边锁紧于主机罩筒上，为避免粉尘通过检修门泄露，检修门周边上设有封闭于检修口四周的密封垫圈。

传统检修门的技术缺陷为：

1、所述检修门仅仅依靠单侧上、下位置的螺杆螺母组件锁定位置，致使密封垫圈的压紧力自锁紧端向门轴端逐渐减少，即密封垫圈受检修门的压紧力不均匀，从而导致封闭粉尘的效果不佳。

2、特别是大型磨粉机的检修门，由于检修门体大而厚重，检修门的门轴端承受着非常大的支撑力，这是门轴容易受损(变形或断裂)的主要原因。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提出了一种大型磨粉机罩筒检修门。

能够解决现有技术问题的大型磨粉机罩筒检修门，其技术方案包括对应于罩筒检修口设置的门体，所不同的是：

1、所述门体上设有通过上、下位置的轴承座组件安装的转轴，门体的左、右侧部上至少开设有上、下两个螺杆叉口，所述转轴通过至少上、下两根转臂安装于门轴上，所述门轴安装于罩筒检修口左侧或右侧的主机罩筒上。

2、于门体关闭罩筒检修口的位置，所述罩筒检修口左、右两侧的主机罩筒上均设有与各螺杆叉口对位的螺杆螺母组件，所述螺杆螺母组件包括铰装于主机罩筒上且可转进、转出螺杆叉口的螺杆和旋合于螺杆上的蝶型螺母或手轮螺母。

进一步，所述门体与罩筒检修口之间设有密封垫圈。

本实用新型的有益效果：

本实用新型大型磨粉机罩筒检修门结构中，所述门体可转动的安装于转轴上，而转轴通过转臂安装于门轴上，因而可以实现当门体关闭罩筒检修口时，可以将门体的左、右端部均通过螺杆螺母组件锁装于主机罩筒上，门体可左、右双边压紧密封垫圈；且门体的受力均由主机罩筒上的螺杆螺母组件承受，有效转移了门轴、转臂和转轴的受力，使之经久耐用不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的主视图。

图2为实施方式的俯视图。

图号标识：1、主机罩筒；1-1、罩筒检修口；2、门体；3、轴承座组件；4、转轴；5、转臂；6、门轴；7、螺杆螺母组件；8、密封垫圈。

具体实施方式

下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。