[实用新型]一种陶瓷化硅橡胶防火泥生产用成型设备

说明书

本实用新型公开一种陶瓷化硅橡胶防火泥生产用成型设备，包括底座、支撑架、伸缩机构和压块，所述支撑架固定在底座的上方，且支撑架的下方设置有伸缩机构，伸缩机构的下方设置有压块，可将物料挤压成型，所述压块的下方设置有活动块，且活动块的中部连接有电机，通过电机可控制活动块的旋转，所述活动块的上表面开设有成型腔，且成型腔以活动块的中心为圆心等角度分布。该陶瓷化硅橡胶防火泥生产用成型设备设置有活动块、推块和存料仓，可通过存料仓自动向成型腔内进行物料的添加，且通过活动块的旋转可快速对压块下方的成型腔进行调整，从而方便进行下一次的成型作业，且成型后的产品可通过推板推出成型腔内，后续对其进行收集即可。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷化硅橡胶防火泥技术领域，具体为一种陶瓷化硅橡胶防火泥生产用成型设备。

背景技术

陶瓷化硅橡胶防火泥是一种通过陶瓷化硅橡胶材料制成的防火泥，在对其进行生产加工时，可通过成型设备将其挤压成统一的形状，方便后续进行收集整理，但现有的成型设备在使用时还存在一些不足之处：

现有的成型设备的工作连续性较差，在使用时需要将物料放置到成型腔内，挤压完成后手动取出物料，再次进行新物料的添加，由于拿取和添加需要耗费较多的时间，导致成型设备的工作效率下降，同时也增加了工作人员的劳动量。

针对上述问题，急需在原有成型设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷化硅橡胶防火泥生产用成型设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的成型设备的工作连续性较差，在使用时需要将物料放置到成型腔内，挤压完成后手动取出物料，再次进行新物料的添加，由于拿取和添加需要耗费较多的时间，导致成型设备的工作效率下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷化硅橡胶防火泥生产用成型设备，包括底座、支撑架、伸缩机构和压块，所述支撑架固定在底座的上方，且支撑架的下方设置有伸缩机构，伸缩机构的下方设置有压块，可将物料挤压成型，所述压块的下方设置有活动块，且活动块的中部连接有电机，通过电机可控制活动块的旋转，所述活动块的上表面开设有成型腔，且成型腔以活动块的中心为圆心等角度分布，所述活动块的上方设置有存料仓，用于向成型腔内进行物料的添加，且存料仓通过支撑架和底座相连接，所述成型腔的底部设置有推板，且推板的下方设置有复位弹簧，为推板提供下推力，且推板的下方固定有第一磁块，所述底座的内部设置有第二磁块，第二磁块位于压块和存料仓的前侧，且第二磁块和第一磁块之间互为同名磁极相对设置，通过第一磁块和第二磁块之间的相斥力控制推板向上移动。

进一步优化本技术方案，所述第一磁块和活动块之间构成上下滑动结构，且第一磁块和第二磁块之间的斥力大于复位弹簧的弹力，使推板能将成型后的产品推出。

进一步优化本技术方案，所述活动块的下表面安装有滚珠，且活动块通过滚珠和底座的上表面相贴合，使活动块能获得稳定的支撑力，减小后续活动块移动时受到的摩擦力。

进一步优化本技术方案，所述伸缩机构的下方固定有安装板，压块通过可拆卸机构和安装板相连接，后续可对压块进行更换。

进一步优化本技术方案，所述可拆卸机构包括对接块、对接槽、螺纹杆、扭力弹簧、牵引绳和连接块；

对接块，固定在压块的上方；

对接槽，开设在安装板的下表面，和对接块之间构成凹凸配合结构；

螺纹杆，轴承安装在安装板的内部，且螺纹杆和对接块之间构成螺纹连接；

扭力弹簧，安装在螺纹杆的端部，为螺纹杆提供旋转复位力；

牵引绳，缠绕在螺纹杆上控制螺纹杆的旋转；

连接块，固定在牵引绳的端部，且连接块设置在安装板的外侧。