[实用新型]一种新型无尘纸热接驳装置

说明书

本实用新型涉及一次性卫生用品生产设备领域，尤其涉及一种新型无尘纸热接驳装置，它主要解决了现有技术中无尘纸接驳装置接驳不合理，造成多余材料浪费的问题，包括机架、开卷机构、接驳机构以及储料机构，所述接驳机构包括依流水线设置的压料机构、断料机构和接料机构，所述接料机构包括相对设置的第三支撑座、接料气缸以及分别设于第三支撑座和接料气缸上的发热组件，两所述发热组件之间形成一第三通道，所述第三通道均与两个第二通道连通，所述发热组件包括接料座，所述接料座的外侧面上并排设有至少两个凸起部，所述凸起部上具有接合面，两所述凸起部之间具有与结合面配合的接合配合面，所述接合面上设有发热件。

技术领域

本实用新型涉及一次性卫生用品生产设备领域，尤其涉及一种新型无尘纸热接驳装置。

背景技术

传统的更换无尘纸的方法主是利用人工进行更换，这种以人力为基础工作，生产力受到了极大的限制，且加上生产环境枯燥乏味，这会导致员工的生产热情不高，进一步降低生产效率。为了提高生产力，目前还出现了一些机械换料装置，提高了生产力，如中国专利申请号：200620134628.1公开的一种卫生用品原材料自动断接料装置，它包括机架，底刀位于生产设备上，两气缸断料装置分别位于底刀两侧且与底刀的面相对，气缸接料装置位于气缸断料装置下方的机架上，底座的面与气缸接料装置的接料头的面相对且位于气缸断料装置下方的机架上，料辊分别位于气缸断料装置上方，导料辊位于气缸接料装置下方，如此，实现自动断料和接料的工序，一定程度上减轻了员工的负担。

但是，现有卫生巾、纸尿裤中使用的无尘纸均采用带金属双面胶布，无尘纸是粉尘特多的材料，在使用时，主要担心被粉尘粘附失去粘性，使得带金属双面胶布的使用需要在自动接驳的前几秒钟才剥离离型纸，由此，员工的劳动强度并未得到质的降低，并且使用带金属双面胶布造成了材料的浪费，无尘纸每十分钟需要接驳一次，接驳后的材料制备形成产品后需要将接驳区域的产品剔除，造成每接驳一次需要排废5片产品，极大的造成浪费。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种新型无尘纸热接驳装置，它主要解决了现有技术中无尘纸接驳装置接驳不合理，造成多余材料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种新型无尘纸热接驳装置，包括机架、设于机架上至少两个可分别连续放卷无尘纸的开卷机构、对无尘纸进行断料和接料的接驳机构以及可存储无尘纸材料的储料机构，所述接驳机构设于开卷机构的输出端，所述储料机构设于接驳机构的输出端，所述接驳机构包括依流水线设置的压料机构、断料机构和接料机构，所述压料机构包括设于中部的第一支撑座、以第一支撑座为中轴线呈对称设置的两个按压气缸以及设于按压气缸的输出端上的硅胶块，两所述硅胶块与第一支撑座之间形成分别供各个开卷机构上的无尘纸通过的第一通道，所述断料机构包括设于中部的第二支撑座、以第二支撑座为中轴线呈对称设置的两个断料气缸以及设于断料气缸的输出端上的切刀组件，所述切刀组件具有用于切割无尘纸的切刀，两所述切刀组件与第二支撑座之间形成分别与第一通道连通的第二通道，所述接料机构包括相对设置的第三支撑座、接料气缸以及分别设于第三支撑座和接料气缸上的发热组件，两所述发热组件之间形成一第三通道，所述第三通道均与两个第二通道连通，所述发热组件包括接料座，所述接料座的外侧面上并排设有至少两个凸起部，所述凸起部上具有接合面，两所述凸起部之间具有与结合面配合的接合配合面，所述接合面上设有发热件。

进一步的，所述发热件为铜板加热块。

进一步的，所述凸起部的横截面呈等腰梯形结构。

进一步的，所述开卷机构与接驳结构之间设有贴标签机。

进一步的，所述切刀组件包括设于断料气缸上的安装座以及并排设于安装座上的两个切刀。