[实用新型]一种棉花打包装置及采棉机

说明书

本实用新型涉及农用机械技术领域，具体涉及一种棉花打包装置及采棉机，一种棉花打包装置，包括：若干限位带，若干限位带等宽设置；摇摆臂，摇摆臂转动装配在前仓上，摇摆臂上设置有若干压辊件，摇摆臂通过联动件和后仓连接，前仓和后仓配合形成容纳腔；驱动辊，驱动棍装配装配在前仓上，限位带缠绕在驱动辊和压辊件上，限位带沿着压辊件的轴线方向紧密阵列设置；输送组件，输送组件将棉花输送入容纳腔，解决了现有技术中棉包成形的皮带安装时选择为不等宽的皮带使得棉包形成及成形时因皮带受力不均衡，棉包容易形成中间大两头小，以及一边大一边小等不均成的圆包的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及农用机械技术领域，具体涉及一种棉花打包装置及采棉机。

背景技术

农业的工作进入自动领域，棉花的采集也有人工采摘改成机械采摘，经过十几年的探索发展，我国的采棉机也经历了从5行到3行，从方包到棉箱，再从六行的棉箱过渡到六行圆包的发展，如今采棉机市场上圆包的形成依然依靠棉花从集棉箱经过输送平台将棉花不断地送入打包仓，现有技术中的采棉机存在一下的问题：

1.棉包成形皮带安装选择为不等宽的皮带使得棉包形成及成形时因皮带受力不均衡，容易形成中间大两头小，以及一边大一边小等不均成的圆包，从而造成棉包装车时炸包以及散包，长时间运转容易造成皮带辊的位置因受力不均而发生错位，容易造成圆包包膜不成功，甚至会造成皮带错位重叠而造成皮带损坏以及摩擦起火。

2.采棉机的主转动胶辊、击棉辊以及辅助辊通过链轮带动，从而造成动力的转化率降低，导致容易堵棉；同时由于链转动不能保持恒定的瞬时传动比及导向性差，易发生机械故障，从而造成滑动平台不能够及时的将棉花通过挤压输送到打包仓，造成棉花大量的积累，进而使采棉机瘫痪，使得采棉机的工作效率降低。

实用新型内容

为了解决现有技术中棉包成形的皮带安装时选择为不等宽的皮带使得棉包形成及成形时因皮带受力不均衡，棉包容易形成中间大两头小，以及一边大一边小等不均成的圆包的技术问题，本实用新型提供了一种棉花打包装置及采棉机，解决了上述技术问题。本实用新型的技术方案如下：

一种棉花打包装置，包括：若干限位带，若干所述限位带等宽设置；摇摆臂，所述摇摆臂转动装配在前仓上，所述摇摆臂上设置有若干压辊件，所述摇摆臂通过联动件和后仓连接，所述前仓和所述后仓配合形成容纳腔；驱动辊，所述驱动棍装配装配在所述前仓上，所述限位带缠绕在所述驱动辊和所述压辊件上，所述限位带沿着所述压辊件的轴线方向紧密阵列设置；输送组件，所述输送组件将所述棉花输送入所述容纳腔。

根据本实用新型的一个实施例，所述限位带沿着所述容纳腔的周向缠绕设置。

根据本实用新型的一个实施例，若干所述压辊件错位设置，所述限位带呈S型缠绕在若干所述压辊件上。

根据本实用新型的一个实施例，所述前仓和所述后仓上均设置有若干张紧辊，所述限位带缠绕在所述张紧辊上。

根据本实用新型的一个实施例，所述输送组件包括：挤棉辊，所述挤棉辊转动装配在所述前仓上，所述挤棉辊和所述驱动辊通过齿轮组件连接；若干遮挡辊，若干所述遮挡辊和所述挤棉辊之间形成输送通道，棉花经所述输送通道进入所述容纳腔时受到挤压动作。

根据本实用新型的一个实施例，所述挤棉辊上设置有若干挤压件，所述挤压件呈弧形，若干所述遮挡辊沿着所述棉花输送方向阵列设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述输送通道的上游设置有预压辊，所述预压辊对所述棉花进行预压动作。

根据本实用新型的一个实施例，所述容纳腔的出口连接有缠膜装置。

一种采棉机，采用了上述的棉花打包装置。

由于上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果为：