[实用新型]软管注肩装置和软管肩部成型设备

说明书

本实用新型公开了一种软管注肩装置和软管肩部成型设备，软管肩部成型设备包括软管注肩装置，软管注肩装置包括机架和连接于机架的启闭机构、推料机构，机架上设有料座，料座设有至少一道熔胶道，熔胶道设有出料口，启闭机构能够使出料口打开或关闭，推料机构包括推料板和第一驱动器，推料板对应出料口设有避让口，第一驱动器与推料板驱动连接并能够驱使推料板移动，推料板能够移动至使避让口与出料口对接，以供熔胶道中的熔胶从出料口输出至推料板，推料板能够移动至使推料板上的熔胶套设于芯棒。本实用新型结构简单合理，通过推料板将出料口输出的熔胶推送套设于芯棒，有利于提高良品率，便于生产应用。

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，特别涉及一种软管注肩装置和软管肩部成型设备。

背景技术

现有的软管肩部加工，一般是采用注肩装置将熔胶以喷气的方式喷出至芯棒模具上，喷出的熔胶套设在芯棒上，与芯棒上的管材一同经过挤压成型、定型、冷却等工序后，从而使熔胶凝固形成软管的肩部。现有的熔胶输出一般是采用喷胶的方式，这样的喷胶方式存在较大的问题是，其对于生产环境的要求较高，熔胶从注肩装置喷出时，容易受到外部环境气流的影响，受到风的吹动会出现喷不准或喷不匀等情况，导致熔胶在芯棒上分布不均匀，易出现残次品，因此需要严格控制生产环境中的气流情况，生产要求较高，不便于生产应用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种软管注肩装置，通过设置推料板，熔胶道中的熔胶能够从出料口输出至推料板，并通过移动推料板使其上的熔胶能够套设于芯棒，其结构简单，有利于避免外部环境气流对熔胶输出至芯棒造成影响，便于使熔胶均匀地分布在芯棒上，提高良品率，便于生产应用。

本实用新型还提出一种具有该软管注肩装置的软管肩部成型设备。

根据本实用新型的第一方面实施例所述的软管注肩装置，其包括机架和连接于所述机架的启闭机构、推料机构，所述机架上设有料座，所述料座设有至少一道熔胶道，所述熔胶道设有出料口，所述启闭机构能够使所述出料口打开或关闭，所述推料机构包括推料板和第一驱动器，所述推料板对应所述出料口设有避让口，所述第一驱动器与所述推料板驱动连接并能够驱使所述推料板相对所述料座移动，所述推料板能够移动至使所述避让口与所述出料口对接，以供所述熔胶道中的熔胶从所述出料口输出至所述推料板，所述推料板能够移动至使所述推料板上的熔胶套设于芯棒。

根据本实用新型实施例所述的软管注肩装置，其至少具有如下有益效果：使用时，熔胶输送至料座的熔胶道，通过启闭机构使出料口打开或关闭，从而控制熔胶的输出或停止输出，通过设置推料板并在推料板上设置避让口，第一驱动器驱使推料板移动，推料板移动至使避让口与出料口对接，启闭机构使出料口打开，熔胶道中的熔胶从出料口输出至推料板，随后，启闭机构使出料口关闭，推料板移动至使其上的熔胶套设于芯棒，从而实现将熔胶输出至芯棒上。本实用新型结构简单合理，通过推料板将出料口输出的熔胶推送套设于芯棒，有利于避免外部环境气流对熔胶输出至芯棒造成影响，降低对生产环境的要求，便于使熔胶均匀地分布在芯棒上，有利于提高良品率，便于生产应用。

根据本实用新型的一些实施例，所述料座的下侧设有凸起部，所述出料口设置于所述凸起部，所述凸起部能够通过所述避让口穿设所述推料板并使所述出料口位于所述推料板的下侧面处。

根据本实用新型的一些实施例，所述推料板设有供冷却流体进入的冷却通道。

根据本实用新型的一些实施例，所述启闭机构包括移动杆和驱动组件，所述移动杆活动插设于所述熔胶道，所述驱动组件与所述移动杆驱动连接并能够驱使所述移动杆相对所述料座移动，所述移动杆具有能够封堵所述出料口的第一塞部。