[实用新型]一种散热片分切及上下料自动化流水线

说明书

本实用新型公开了一种散热片分切及上下料自动化流水线，包括切料机、分料机构及分料输送线，分料输送线设置在切料机的出料口一端，所述分料输送线的一端位于切料机内部与出料口抵接，分料输送线的另外一端装设有分料机构，分料输送线的一端装设有下料输送线，下料输送线的一侧并排设有至少两台滚圆机，下料输送线的另一侧设有用于抓取散热片毛坯件的工业机器人；本实用新型让散热片在分切和滚圆工序上连续不单数工作，增加工业机器人，去掉滚圆机上下料操作工，减少了物料多次中转的人力和物力上成本的浪费，同时节约了时间，消除人工操作滚圆机各类缺点，为工厂节省人力成本，提高工作效率，同时本设备也有利于市场推广。

技术领域

本实用新型涉及散热片生产相关技术领域，尤其涉及一种散热片分切及上下料自动化流水线。

背景技术

目前生产车间散热片的分切是依靠单台切料机来操作，将一条六米长铝型材分切成若个散热片毛胚件，单个散热片毛胚件分切好后，切料机会自动将它推送到出料口。出料口堆积到一定数量的散热片毛胚件，人工分拣，装入中转箱。然后将中转箱搬运到滚圆机旁边的待滚圆区。人工再次搬运散热片毛胚件到滚圆区，依靠操作工将毛胚件放进滚圆机加工，加工完成，操作工再装加工件从滚圆机内取出，人工再次装入周转箱。现有的整个生产步骤采用分段式单工序作业，需要准备足够多分切工序的中转箱，需要人工多次搬运中转箱，需要人工快速频繁进行滚圆加工工序散热片毛胚件的上下料动作（且有工伤的风险）。基于上述原因，需要一种散热片分切和滚圆上下料自动化的生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热片分切及上下料自动化流水线，以克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种散热片分切及上下料自动化流水线，包括切料机、分料机构及分料输送线，分料输送线设置在切料机的出料口一端，所述分料输送线的一端位于切料机内部与出料口抵接，所述分料输送线的另外一端装设有分料机构，所述分料输送线的一端装设有下料输送线，下料输送线的一侧并排设有至少两台滚圆机，下料输送线的另一侧设有用于抓取散热片毛坯件的工业机器人。

优选的，所述分料输送线还装设有光电感应器组，所述光电感应器组与切料机、工业机器人电连接。

优选的，所述分料机构包括分料底板及散热件挡板，所述分料底板装设于分料输送线一端上方，所述散热件挡板固设于分料底板的上方。

优选的，所述切料机的一侧装设有用于收集掉落的散热件的中转兜，所述中转兜与切料机的内部贯通连接。

优选的，所述工业机器人的末端执行法兰固定设有交替式上下料夹爪。

优选的，下料输送线位于分料输送线和两台滚圆机之间，下料输送线与分料输送线相互垂直分布。

优选的，所述工业机器人位于滚圆机的之间，所述工业机器人的外侧围设有防护围栏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型让散热片在分切和滚圆工序上连续不单数工作，增加工业机器人，去掉滚圆机上下料操作工，减少了物料多次中转的人力和物力上成本的浪费，同时节约了时间，消除人工操作滚圆机各类缺点，为工厂节省人力成本，提高工作效率，同时本设备也有利于市场推广。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图。

附图标注说明：

1-切料机，2-工业机器人，3-分料输送线，4-滚圆机，5-下料输送线，6-中转兜，7-防护围栏，8-分料机构。

具体实施方式