[实用新型]一种带有吸尘挡板组件的自动对焦打标设备

说明书

本实用新型公开了一种带有吸尘挡板组件的自动对焦打标设备，包括打标腔，其内部设有吸尘挡板组件及激光打标头，吸尘挡板组件包含支撑块及扣设与支撑块顶部的挡板件，挡板件的顶部设有开口，支撑块具备敞口状的容纳腔，容纳腔的侧面设有侧口，容纳腔上设有抽拉式结构的抽拉块，且侧口位于抽拉块的抽拉路径上，抽拉块上设有可放置待打标件且敞口结构的固定槽，固定槽的侧面呈以实现待打标件限制功能的“凹”字型，开口、容纳腔的敞口及固定槽的敞口皆位于打标路径上，挡板件上设有穿孔，穿孔上穿设有吸尘器的吸尘管，吸尘管连通吸尘器及容纳腔，以同步实现打标动作及吸尘动作，改善打标环境，保护操作人员的身体健康。

技术领域

本实用新型涉及自动对焦打标设备的技术领域，具体涉及一种带有吸尘挡板组件的自动对焦打标设备。

背景技术

打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。现有的打标设备多为敞体结构，其在打标过程中会产生大量微细的灰尘，操作人员长期吸入这些微细的灰尘，极易产生呼吸道部位的疾病。为此，我们提供一种带有吸尘挡板组件的自动对焦打标设备。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种带有吸尘挡板组件的自动对焦打标设备，其实现打标动作和吸尘动作的同步进行，改善打标环境，保护操作人员的身体健康。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种带有吸尘挡板组件的自动对焦打标设备，包括打标腔，其内部设有吸尘挡板组件及激光打标头，吸尘挡板组件包含支撑块及扣设于支撑块顶部的挡板件，挡板件的顶部设有开口，支撑块具备敞口状的容纳腔，容纳腔的侧面设有侧口，容纳腔上设有抽拉式结构的抽拉块，且侧口位于抽拉块的抽拉路径上，抽拉块上设有可放置待打标件且敞口结构的固定槽，固定槽的侧面呈以实现待打标件限制功能的“凹”字型，开口、容纳腔的敞口及固定槽的敞口皆位于打标路径上，挡板件上设有穿孔，穿孔上穿设有吸尘器的吸尘管，吸尘管连通吸尘器及容纳腔，以同步实现打标动作及吸尘动作，改善打标环境，保护操作人员的身体健康。

作为上述方案的进一步优化，挡板件为分体式结构，包含四个拼接件，相邻两个拼接件采用拼接式结构，一方面，在抽拉式结构无法工作时，工作人员可通过拼接挡板件的方式，实现待打标件的更换动作；另一方面，在挡板件上任一拼接件发生损坏后，无需整体更换挡板件，仅需更换损害的拼接件即可，零件更换成本较低。

作为上述方案的进一步优化，拼接件的两个拼接端分别设有插块及插槽，插块与插槽为插接配合，以通过插块与插槽的插接动作实现相邻两个拼接件的拼接工作，便于操作人员完成挡板件的拆装工作。

作为上述方案的进一步优化，容纳腔的内部还设有转动机构，转动机构包含转动杆、固定块及安装板，转动杆的一端贯穿至容纳腔内而另一端穿过支撑块并向外延伸出一段距离，位于容纳腔的转动杆杆体上固接有固定块，固定块的上下两面皆设有安装板，抽拉块设于安装板上，使安装板伴随转动杆的转动动作而转动，以实现上下两个安装板的切换动作，继而实现待打标件的切换动作。

作为上述方案的进一步优化，挡板件与支撑块间设有定位结构，定位结构包括固接在挡板件下方的定位块及设于支撑块上表面设的定位槽，定位块与定位槽为插接配合，以定位挡板件，避免打标过程中，挡板件发生移动的情况。

作为上述方案的进一步优化，定位块呈燕尾型，以加强定位块与定位槽的定位效果。

作为上述方案的进一步优化，容纳腔的内部还设有吹气部件，吹气部件包括位于容纳腔敞口处内壁上的喷嘴，喷嘴的输入端通过导气管连接充气部件，以实现待打标件上表面的吹气动作，搭配吸尘结构，从而更进一步优化了吸尘管的吸尘工作。

作为上述方案的进一步优化，穿孔与吸尘管为插接式配合，穿孔上扣设有封盖，封盖上设有便于将封盖从穿孔上拆下的指孔，使得工作人员便于通过指孔将封盖从穿孔上取下。