[实用新型]夹具

说明书

本实用新型为解决加工设备存在的夹具在夹住工件后、不方便加工工件的不同方向的面的问题，提供一种夹具，该夹具包括基座、旋转组件、加工台和第一夹持组件，旋转组件包括第一旋转台、第二旋转台和旋转驱动件，第一旋转台和第二旋转台均设置在基座上，加工台的一端和第一旋转台转动连接，加工台的另一端和第二旋转台转动连接，旋转驱动件和加工台传动连接，加工台设置有第四定位结构，第一夹持组件设置在加工台上。本实用新型的夹具，能够在夹住工件后，和工件一同旋转，从而可以加工工件的不同面，减少装夹次数及定位，减少了加工时间，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及加工设备，特别涉及一种夹具。

背景技术

现有的夹具，在夹住工件后，工件不能再移动，而有时需要加工工件的不同方向的面，此时就需要松开夹具，调整工件姿态，之后重新使用夹具夹持，十分费时费力，且有时甚至需要额外制造多个夹具来对应加工工件的不同面，增加了生产加工的成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种夹具，能够在夹住工件后，和工件一同旋转，从而可以加工工件的不同面，减少装夹次数及定位，减少了加工时间，提高了加工效率。

根据本实用新型实施例的一种夹具，包括基座、旋转组件、加工台和第一夹持组件，所述旋转组件包括第一旋转台、第二旋转台和旋转驱动件，所述第一旋转台和所述第二旋转台均设置在所述基座上，所述加工台的一端和所述第一旋转台转动连接，所述加工台的另一端和所述第二旋转台转动连接，所述旋转驱动件和所述加工台传动连接，所述旋转驱动件用于驱动所述加工台旋转，所述加工台设置有第四定位结构，所述第四定位结构用于定位所述工件，所述第一夹持组件设置在所述加工台上，所述第一夹持组件用于将所述工件夹持固定在所述加工台上。

根据本实用新型实施例的一种夹具，至少具有如下有益效果：在第一夹持组件夹住工件后，旋转组件可以控制工件连同加工台一起旋转，从而加工工件的不同面，实现多平面加工，减少装夹次数及定位，提高产品加工精度，减少因多次装夹及定位带来的公差累计误差，并减少磕碰伤而造成的工费，节省加工节拍，提高生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一夹持组件包括第一缸体外壳、第一活塞杆、第一夹件和第一连接件，所述第一缸体外壳设置在所述基座上，所述第一活塞杆的一端插设在所述第一缸体外壳内，所述第一活塞杆和所述第一缸体外壳滑动连接，所述第一活塞杆的另一端和所述第一夹件的一端铰接，所述第一夹件的另一端用于抵接所述工件，使得所述工件被压在所述加工台上，所述第一连接件的一端和所述第一夹件的中部铰接，所述第一连接件的另一端和所述基座或者所述第一缸体外壳铰接。

根据本实用新型的一些实施例，所述加工台还设置有第一定位结构，所述第一定位结构的上端设置有半球状定位结构，所述第一夹件的另一端用于将所述工件压在所述半球状定位结构上。

根据本实用新型的一些实施例，还包括气密性检测组件，所述加工台还设置有第二定位结构，所述第二定位结构的顶端设置有检测孔，所述第一夹件的另一端用于将所述工件压在所述第二定位结构的顶端，所述气密性检测组件和所述检测孔连通，所述气密性检测组件用于向所述检测孔供气并检测气压大小。

根据本实用新型的一些实施例，还包括第二夹持组件，所述第二夹持组件设置在所述加工台上，所述第二夹持组件用于将所述工件夹持固定在所述加工台上。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二夹持组件包括第二缸体外壳和第二活塞杆，所述第二缸体外壳设置在所述基座上，所述第二活塞杆的一端插设在所述第二缸体外壳内，所述第二活塞杆和所述第二缸体外壳滑动连接，所述第二活塞杆的另一端用于抵接所述工件。

根据本实用新型的一些实施例，还包括液压驱动系统，所述液压驱动系统连通所述第一缸体外壳以及所述第二缸体外壳，所述液压驱动系统用于同时驱动所述第一活塞杆在所述第一缸体外壳内伸缩、所述第二活塞杆在所述第二缸体外壳内伸缩。