[实用新型]一种立式废气吸附浓缩旋转装置

说明书

本实用新型涉及一种立式废气吸附浓缩旋转装置，其特征在于：包括机箱、沸石转筒、脱附导风管和驱动电机；所述机箱的两侧分别设有废气进风口和废气脱附出风口，顶部设有吸附过滤出风口；所述沸石转筒的底部通过一转动轴可转动地安装在所述机箱的内部；所述沸石转筒与所述废气脱附出风口之间设有密封的脱附区；所述脱附区的前端设有冷却区；所述驱动电机安装在所述机箱底端，并通过皮带与所述转动轴传动连接。本实用新型采用方块体化的沸石分子筛作为沸石转筒的填充物，采用耐高温胶垫和保温金属板将立式废气吸附浓缩旋转装置分为脱附区和冷却区，并利用未经过吸附浓缩处理的有机废气作为脱附用气以提高脱附后废气的VOCs浓度，吸附净化效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种立式废气吸附浓缩旋转装置，属于废气处理设备技术领域。

背景技术

目前挥发性有机物（VOCs），是导致城市灰霾和光化学烟雾的重要前体物，企业在生产过程中所散发的挥发性气体含有苯、甲苯、二甲苯、醇醚类以及酯类等有机化合物，该类废气若采用传统沸石转轮、沸石固定床、活性炭吸附浓缩等技术均难以将其高效净化，且运行成本高，维护不便、危废产生量大和存在较大安全隐患。

为此，如何提供一种治理效率高、脱附浓度高的立式废气吸附浓缩旋转装置是本实用新型的研究目的。

实用新型内容

针对上述技术的不足，本实用新型提供一种立式废气吸附浓缩旋转装置，采用方块体化的沸石分子筛作为沸石转筒的填充物，采用耐高温胶垫和保温金属板将立式废气吸附浓缩旋转装置分为脱附区和冷却区，并利用未经过吸附浓缩处理的有机废气作为脱附用气以提高脱附后废气的VOCs浓度，吸附净化效率高。

为解决现有技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种立式废气吸附浓缩旋转装置，其特征在于：包括机箱、沸石转筒、脱附导风管和驱动电机；所述机箱的两侧分别设有废气进风口和废气脱附出风口，顶部设有吸附过滤出风口；所述沸石转筒的底部通过一转动轴可转动地安装在所述机箱的内部；所述沸石转筒与所述废气脱附出风口之间设有密封的脱附区；所述脱附区的前端设有冷却区；所述沸石转筒的内部设有密封的第一扇形区和第二扇形区；所述第一扇形区与所述脱附区对应设置；所述第二扇形区与所述冷却区对应设置；所述脱附导风管竖直设在所述沸石转筒的内部中央位置，并分别与所述第一扇形区、第二扇形区连通连接；所述驱动电机安装在所述机箱内部靠近废气进风口的一侧底端，并通过皮带与所述转动轴传动连接。

进一步的，所述沸石转筒包括若干组分布式排列的沸石分子筛方块体。

进一步的，所述沸石转筒的顶部通过一旋转床固定器与所述机箱的内部顶端连接。

进一步的，所述脱附区与所述沸石转筒外壁之间的连接处设有密封垫。

进一步的，所述第一扇形区、第二扇形区与所述沸石转筒内壁之间的连接处设有密封垫。

本实用新型的有益效果是：1、利用未吸附浓缩的有机废气作为冷却风和脱附用气，脱附后的废气VOCs浓度更高；2、采用沸石分子筛方块体作为立式废气吸附浓缩旋转设备的填充物，可以随时根据实际生产需求改变沸石分子筛方块体的数量，并且更换和拆卸方便；3、立式废气吸附浓缩旋转设备胶垫耐温大于300摄氏度，防止脱附气体高温导致有机废气泄露，从而提高立式废气吸附浓缩旋转设备整体治理效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构图。

图2是本实用新型的俯视结构图。

其中：机箱1、沸石转筒2、脱附导风管3、驱动电机4、废气进风口5、废气脱附出风口6、吸附过滤出风口7、转动轴8、脱附区9、冷却区10、第一扇形区11、第二扇形区12、旋转床固定器13、沸石分子筛方块体14。

具体实施方式