[实用新型]一种高频试验机的齿轮夹紧试验装置

说明书

一种高频试验机的齿轮夹紧试验装置，包括固定板，所述固定板上设有滑槽，所述滑槽内设有定位滑块，一滑动安装板位于固定板上方，并通过螺钉与滑槽内的定位滑块连接，所述滑动安装板的上端面设有垂直向上延伸的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板之间留有间隔空间，用于装配被测齿轮，所述第一夹板和第二夹板上对称设置用于安装固定螺栓的螺栓孔，一固定螺栓穿过第一夹板和第二夹板上设置的螺栓孔与固定紧套配合，使第一夹板和第二夹板夹紧被测齿轮，所述滑动安装板上方设置一压头。本实用新型的提供一种高频试验机的齿轮夹紧试验装置，解决齿轮的弯曲疲劳试验装置测试结果误差大，结构复杂，测试周期长的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种高频试验机试验装置技术领域，特别涉及一种高频试验机的齿轮夹紧试验装置。

背景技术

现有的高频试验机主要用于棒材的弯曲疲劳，齿轮的弯曲疲劳是通过试验装置对齿轮上下两颗齿的齿面同时施加方向相反的作用力。但是这种技术方案存在如下技术问题：1.由于对齿轮的上下两颗齿轮齿的齿面同时施加方向相反的作用力，当其中一个齿轮齿的齿面受力使该齿轮齿发生变形后，另一个齿轮齿的试验所需要测量的齿面与压头实际接触的受力线会发生变化，导致测试结果发生偏差；2.如果其中一个齿轮齿受力折断，同时使齿轮发生旋转移动，另一个齿轮齿的试验所需要测量的齿面与压头实际接触的受力线会发生变化，导致测试结果发生偏差，测试成本高；3. 一次试验数据对两个齿轮齿受力试验样本量只有一个齿轮齿数的一半。因此现有的齿轮的弯曲疲劳试验装置测试结果误差大，被测齿轮齿受力变形或折断导致测试成本高，结构复杂，测试周期长。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种高频试验机的齿轮夹紧试验装置，解决齿轮的弯曲疲劳试验装置测试结果误差大，被测齿轮齿受力变形或折断导致测试成本高，结构复杂，测试周期长的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种高频试验机的齿轮夹紧试验装置，包括固定板，所述固定板上设有滑槽，所述滑槽内设有定位滑块，一滑动安装板位于固定板上方，并通过螺钉与滑槽内的定位滑块连接，所述滑动安装板的上端面设有垂直向上延伸的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板之间留有间隔空间，用于装配被测齿轮，所述第一夹板和第二夹板上对称设置用于安装固定螺栓的螺栓孔，一固定螺栓穿过第一夹板和第二夹板上设置的螺栓孔与固定紧套配合，使第一夹板和第二夹板夹紧被测齿轮，所述滑动安装板上方设置一压头，所述压头上端用于与高频试验机的施压装置连接固定，所述压头的下端面用于对被测齿轮的被测齿轮齿的齿面施压。

所述固定板的滑槽的横截面为阶梯型，所述定位滑块位于滑槽的大径段内，所述螺钉穿过滑动安装板上设置的螺钉孔经滑槽的小径段与定位滑块上设有的螺纹孔螺纹配合。

所述第一夹板和第二夹板上均包括垂直于滑动安装板上端面的夹持面，平行于滑动安装板上端面的安装面，所述安装面均通过螺钉固定安装在滑动安装板上。

所述固定紧套上设有多个锁紧螺钉，用于抵紧第一夹板或第二夹板。

所述压头的上端设有外螺纹轴，所述外螺纹轴用于与高频试验机的施压装置连接固定，所述压头的下端设有让位槽，用于对被测齿轮让位，所述压头的下端面与被测齿轮的被测齿轮齿的齿面配合，并对其施加压力。