[实用新型]一种电渣炉保护气氛注入装置

说明书

本实用新型提出一种电渣炉保护气氛注入装置，包括半环形漏斗状箱体结构Ⅰ、半环形漏斗状箱体结构Ⅱ、上支座、下支座、转轴、锁扣。半环形漏斗状箱体结构Ⅰ由上面板Ⅰ、下面板Ⅰ、漏斗斜面板Ⅰ、中间隔板Ⅰ、中间隔板Ⅱ、外围面板Ⅰ、通气插管Ⅰ、气隙Ⅰ、锁扣构成。半环形漏斗状箱体结构Ⅱ由上面板Ⅱ、下面板Ⅱ、漏斗斜面板Ⅱ、中间隔板Ⅲ、中间隔板Ⅵ、外围面板Ⅱ、通气插管Ⅱ、气隙Ⅱ构成。本实用新型能有效阻止了空气向炉内扩散，达到隔离空气的目的。

技术领域

本实用新型涉及冶金机械行业电渣重熔技术领域，尤其涉及一种电渣炉保护气氛注入装置。

背景技术

冶金行业中电渣重熔工艺为了获取高质量电渣钢锭，在电渣重熔过程中需要隔绝空气，杜绝氧气和其它气体进入钢液中，以降低钢中氧化性夹杂物的含量和氧氮含量，从而提高电渣钢锭的质量。

常规的电渣重熔工艺是一种开放式的熔炼方式，其结晶器上口无任何防护气体浸入装置，在冶炼过程中会有大量气体从结晶器的上口溶解到高温渣液中，并扩散到钢液中，从而增加钢中的含氧量，降低钢材的机械性能。

为提高电渣钢锭的质量，通常使用的装备是真空电渣炉或保护气氛电渣炉。这类装备结构极其复杂，造价非常昂贵，维护工作也很大，一般特种钢的电渣工艺很难用上这类装备。

实用新型内容

为了解决背景技术中的问题，本实用新型提出了一种电渣炉保护气氛注入装置，解决了结构复杂，造价昂贵，维护工作量大的问题。

一种电渣炉保护气氛注入装置，包括半环形漏斗状箱体结构Ⅰ、半环形漏斗状箱体结构Ⅱ、上支座、下支座、转轴、锁扣。

半环形漏斗状箱体结构Ⅰ由上面板Ⅰ、下面板Ⅰ、漏斗斜面板Ⅰ、中间隔板Ⅰ、中间隔板Ⅱ、外围面板Ⅰ、通气插管Ⅰ、气隙Ⅰ构成。

其中，所述的漏斗斜面板Ⅰ开口侧与上面板Ⅰ的内环面固定连接，外围面板Ⅰ上侧与上面板Ⅰ的外环面固定连接；漏斗斜面板Ⅰ缩口侧与下面板Ⅰ内环面未连接，未连接处具有半环形气隙Ⅰ，外围面板Ⅰ下侧与下面板Ⅰ外环面固定连接；中间隔板Ⅰ右斜面与漏斗斜面板Ⅰ固定连接，中间隔板Ⅰ左侧与外围面板Ⅰ固定连接，中间隔板Ⅰ与上面板Ⅰ底面固定连接，中间隔板Ⅱ与下面板Ⅰ顶面固定连接。中间隔板Ⅱ左斜面与漏斗斜面板Ⅰ固定连接，中间隔板Ⅱ右侧与外围面板Ⅰ固定连接，中间隔板Ⅱ与上面板Ⅰ底面固定连接，中间隔板Ⅱ与下面板Ⅰ顶面固定连接，通气插管Ⅰ固定安装在外围面板Ⅰ右侧，并且与半环形漏斗状箱体结构Ⅰ相连通。

半环形漏斗状箱体结构Ⅱ由上面板Ⅱ、下面板Ⅱ、漏斗斜面板Ⅱ、中间隔板Ⅲ、中间隔板Ⅵ、外围面板Ⅱ、通气插管Ⅱ、气隙Ⅱ构成。

其中，所述的漏斗斜面板Ⅱ开口侧与上面板Ⅱ的内环面固定连接，外围面板Ⅱ上侧与上面板Ⅱ的外环面固定连接；漏斗斜面板Ⅱ缩口侧与下面板Ⅱ内环面未连接，未连接处具有半环形气隙Ⅱ，外围面板Ⅱ下侧与下面板Ⅱ外环面固定连接；中间隔板Ⅲ右斜面与漏斗斜面板Ⅱ固定连接，中间隔板Ⅲ左侧与外围面板Ⅱ固定连接，中间隔板Ⅲ与上面板Ⅱ底面固定连接，中间隔板Ⅲ与下面板Ⅱ顶面固定连接。中间隔板Ⅵ左斜面与漏斗斜面板Ⅱ固定连接，中间隔板Ⅵ右侧与外围面板Ⅱ固定连接，中间隔板Ⅵ与上面板Ⅱ底面固定连接，中间隔板Ⅵ与下面板Ⅱ顶面固定连接，通气插管Ⅱ固定安装在外围面板Ⅱ右侧，并且与半环形漏斗状箱体结构Ⅱ相连通。

闭合状态时，中间隔板Ⅰ、中间隔板Ⅲ贴合，中间隔板Ⅱ、中间隔板Ⅳ贴合。锁扣轴线与中间隔板Ⅰ、中间隔板Ⅳ轴线重合。

锁扣的一半固定安装在半环形漏斗状箱体结构Ⅰ左端处，锁扣的另一半固定安装在半环形漏斗状箱体结构Ⅱ左端处。