[实用新型]一种彩色母粒挤压出料传送结构总成

说明书

本实用新型公开了一种彩色母粒挤压出料传送结构总成，主要涉及色母粒成型生产设备领域。包括设置在挤出机出料端部的出料端口、输送结构总成、干燥结构总成；出料端口：设置在所述挤出机出料端部位置，所述出料端口包括拆卸部、挤出部，所述拆卸部、挤出部内部相连通，且在所述挤出部的端口位置配合设置有连接口，所述连接口与所述出料端口的内部相连通；本实用新型的有益效果在于：能够进行彩色母粒加工中的挤压出料传送步骤，区别于传统加工设备，解决传统加工设备生产品质不高的问题，并且优化传统加工方式，从而使制备得到的色母粒条满足制备色母粒的加工需求，进而保障生产得到的色母粒具备合格的生产品质。

技术领域

本实用新型涉及色母粒成型生产设备领域，具体是一种彩色母粒挤压出料传送结构总成。

背景技术

色母(Color Master Batch)的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物(Pigment Preparation)。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物(Pigment Concentration)，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。对于色母粒在进行生产时，首先将多种原料进行混合后，通过挤出机进行混合加工，在进行混合时掺杂其他添加材料；而当色母的材料进行混合加工并通过挤出机挤出后，对挤出的色母(此处的色母处于条状结构，并且因为温度较高质地较软)进行水冷处理，使得色母能够保持一定的形状；而在对色母条进行水冷后，就需要对色母条进行冷却干燥，使得色母的温度快速下降，并且使其质地变硬。而在进行上述步骤后，就需要将色母条传送至造粒机内部，进而得到色母粒的造粒操作。对于上述操作步骤而言，进行彩色母的的挤压出料传送是色母粒制作的核心步骤，因为挤出成型后的色母条直接影响后续得到色母粒的品质，因此需要保障色母条的制备装置能够满足厂家的使用需求。因此设计一种彩色母粒挤压出料传送结构总成，在进行彩色母粒挤压出料传送步骤中，解决传统色母粒生产中的问题，例如挤出机端口混合料粘连的问题、以及冷却输送中的冷却效果不好的问题等，从而保障制备得到的色母粒条满足制备色母粒的需求，使得厂家具备合格的生产条件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种彩色母粒挤压出料传送结构总成，它能够进行彩色母粒加工中的挤压出料传送步骤，区别于传统加工设备，解决传统加工设备生产品质不高的问题，并且优化传统加工方式，从而使制备得到的色母粒条满足制备色母粒的加工需求，进而保障生产得到的色母粒具备合格的生产品质。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种彩色母粒挤压出料传送结构总成，包括设置在挤出机出料端部的出料端口、输送结构总成、干燥结构总成；

出料端口：设置在所述挤出机出料端部位置，所述出料端口包括拆卸部、挤出部，所述拆卸部、挤出部内部相连通，且在所述挤出部的端口位置配合设置有连接口，所述连接口与所述出料端口的内部相连通；

输送结构总成：配合设置在挤出机的所述出料端头前端位置，且所述输送结构总成包括底端设置有角度调节机构的架体，在所述架体上设置有导向槽，且在所述导向槽的上端位置配合设置有喷洒件，而在所述导向槽的底端位置配合设置有落水槽；

干燥结构总成：配合设置在所述导向槽的底端位置，且所述干燥结构总成包括设置有驱动件的输送机构，所述输送机构的输送端面为漏孔端面，且配合所述输送机构设置有烘干件，通过所述烘干件对处于输送机构上的色母进行烘干。

所述导向槽的凹槽端面为弧面结构，且所述导向槽连接有固定基座，通过所述固定基座可拆卸设置在所述架体上；所述导向槽的内端面上覆盖有光滑导流膜。

所述导向槽的内部为空腔结构，且在所述导向槽的上端位置连接所述导向槽的内部空腔结构设置有进水口；在所述导向槽的槽内端面底部位置设置有出水口，多个所述出水口等间距设置在导向槽上。