[实用新型]干燥吹球机构

说明书

本实用新型涉及一种干燥吹球机构，其主体为设有进球口、出球口、进气口的吹球筒，吹球筒固定于支座内，吹球筒的进球口设有竖向凸起的进料斗，进料斗上端形成斜向的开口，开口面嵌设环形的密封圈，进料斗一侧的支座铰接设有翻盖；当翻盖朝一侧翻转到位时，进料斗的开口打开，翻盖朝另一侧翻转到位时，翻盖的面板与进料斗开口处的密封圈抵紧密封闭合；支座的上端设有动力缸，动力缸的缸体与支座上端的支架活动铰接，动力缸的推杆端部与翻盖一侧铰接，即翻盖随推杆推动到位时与进料斗的开口密封，且密封时推杆对翻盖保持斜向的推力。上述结构，吹球筒的进料口实现不同规格尺寸的球体进料操作，不易卡球，且进料口密封较为简单可靠，不易泄漏、失效。

技术领域

本实用新型涉及管处理领域，是一种管内壁干燥用的干燥吹球机构。

背景技术

钢管清洗领域中，当钢管清洗后，通常需要进行管内外壁的干燥处理，其中管内壁干燥常用设备为吹球机构，即通过向管内壁吹送海面球等对管内壁形成擦拭和吸水的球体，从而实现管内壁的干燥。现有吹球机构的主体通常为吹球筒，其包括进球口、出球口和进气口，进气口用于球体的进料，且设有控制阀门，通过阀门实现每次定量的进球，出球口用于球体的发球，进气口则连接进气气源，工作时，利用外部的气源将球体送入待干燥的管内，从而实现干燥操作。但现有的吹球筒，其进球的球径尺寸通常是固定的，较难适用于不同球径的进球操作，从而适用范围较为局限，当待干燥的管件口径改变时，则较难适用。且现有的阀门结构通常为旋转式阀门，即阀芯设有适配球体的通孔，随着阀芯角度的改变实现通断，其频繁的通断操作，不仅容易出现卡球等问题，且密封结构容易磨损和失效，影响气密性，最终影响吹球干燥的效果。为此，有待对现有的吹球筒进球规格单一，进球口密封可靠性欠佳进行改进。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种干燥吹球机构，使其解决现有同类干燥吹球筒进球口径规格单一，适用范围较为局限，进球口的进球可靠性及密封性欠佳的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种干燥吹球机构，该机构的主体为设有进球口、出球口、进气口的吹球筒，进气口和出球口设置于吹球筒的两端，进球口位于吹球筒的侧面，吹球筒固定于支座内；其结构要点在于所述吹球筒的进球口设有竖向凸起的进料斗，进料斗上端形成斜向的开口，开口面设有环形的密封槽，密封槽内嵌设密封圈，进料斗一侧的支座铰接设有翻盖；当翻盖朝一侧翻转到位时，进料斗的开口打开，当翻盖朝另一侧翻转到位时，翻盖的面板与进料斗开口处的密封圈抵紧，即开口形成密封闭合；所述支座的上端设有动力缸，动力缸的缸体与支座上端的支架活动铰接，动力缸的推杆端部与所述翻盖一侧铰接，即翻盖随推杆推动到位时与所述进料斗的开口密封，且密封时推杆对翻盖保持斜向的推力。通过上述结构，吹球筒的进料口采用料斗的形式，且配合气缸推动翻盖实现密封，不仅能实现不同规格尺寸的球体进料操作，不易卡球，从而适用于不同管件的内壁干燥，且气缸顶推密封较为简单可靠，不易泄漏，频繁密封不易失效。

所述支座设有抓取输送机构，抓取输送机构包括气缸支架、磁偶式无杆气缸、升降气缸、电动抓手，所述气缸支架呈竖向固定于所述支座，气缸支架上端固定横向布置的所述磁偶式无杆气缸，磁偶式无杆气缸的滑块固定连接所述升降气缸，升降气缸的气缸杆端部固定连接电动抓手，且气缸杆运动方向与所述气缸支架的竖向为同向，磁偶式无杆气缸的滑块滑动至一端时对应所述电动抓手的抓取工位，滑动至另一端时对应电动抓手的释放工位，且释放工位位于所述吹球筒进料斗的开口上方。上述结构，电动抓手实现球体的抓取和释放，磁偶式无杆气缸实现横向的快速输送，升降气缸实现竖向的输送，配合吹球筒的翻盖结构，实现球体的进料操作，自动化程度较高，落料准确可靠。

所述动力缸为气缸，动力缸伸出推杆的缸体端两侧与所述支座的支架活动铰接。通过该结构，气缸相对于支座活动翻转较为可靠、稳定。

本实用新型整体结构较为简单，控制操作较为准确、方便，翻盖密封较为可靠，不易卡球，且球径适用范围广，适合作为各类管件的管内壁干燥吹球机构使用，或同类结构的改进。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。