[实用新型]一种榨油率高快速出料的榨油机

说明书

本实用新型公开了一种榨油率高快速出料的榨油机，包括安装箱，安装箱的内部固定安装有挤压筒，挤压筒的顶部连通有供料管，供料管贯穿安装箱并延伸至安装箱的顶部，安装箱底部的两侧均开设有支撑杆，安装箱底部的左侧连通有排料管，挤压筒内部的右侧设置有第二密封塞，挤压筒的左侧设置有第一密封塞，第一密封塞的右侧设置有安装板。本实用新型通过设置供料管、第一密封塞、漏油孔、挤压筒和第二密封塞之间的配合实现对原料进行榨油，通过第一密封塞与挤压筒分离将榨油完毕的原料排出，同时通过排料管排出，同时解决了榨油机在使用时在榨油完毕后不方便将其内部的物质排出，从而影响后续的榨油的问题。

技术领域

本实用新型涉及榨油机技术领域，具体为一种榨油率高快速出料的榨油机。

背景技术

榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器，榨油机可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机。

榨油机在使用时在榨油完毕后不方便将其内部的物质排出，从而影响后续的榨油，不能够满足使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种榨油率高快速出料的榨油机，具备方便将废渣排出的优点，解决了榨油机在使用时在榨油完毕后不方便将其内部的物质排出，从而影响后续的榨油的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种榨油率高快速出料的榨油机，包括安装箱，所述安装箱的内部固定安装有挤压筒，所述挤压筒的顶部连通有供料管，所述供料管贯穿安装箱并延伸至安装箱的顶部，所述安装箱底部的两侧均开设有支撑杆，所述安装箱底部的左侧连通有排料管，所述挤压筒内部的右侧设置有第二密封塞，所述挤压筒的左侧设置有第一密封塞，所述第一密封塞的右侧设置有安装板，所述安装板的左侧固定安装有均匀分布的贯穿杆，所述贯穿杆贯穿至第一密封塞的内部并延伸至挤压筒的内部，所述挤压筒的表面开设有均匀分布的漏油孔。

优选的，所述安装箱的右侧固定安装有第三液压杆，所述第三液压杆的输出轴贯穿安装箱并与第二密封塞的右侧固定连接。

优选的，所述安装箱的左侧固定安装有两个第二液压杆，所述第二液压杆的输出轴贯穿安装箱并与第一密封塞的左侧固定连接。

优选的，所述安装箱的左侧固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的右侧贯穿至安装箱的内部并与安装板的左侧固定连接。

优选的，所述挤压筒的表面且位于漏油孔的左侧固定安装有安装圈，所述安装圈的左侧固定安装有两个气缸，所述气缸的输出轴贯穿安装圈并固定安装有刮除圈，所述刮除圈套设于挤压筒的表面。

优选的，所述安装箱的底部固定安装有放置架，所述放置架的内部设置有盛放抽屉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置供料管、第一密封塞、漏油孔、挤压筒和第二密封塞之间的配合实现对原料进行榨油，通过第一密封塞与挤压筒分离将榨油完毕的原料排出，同时通过排料管排出，同时解决了榨油机在使用时在榨油完毕后不方便将其内部的物质排出，从而影响后续的榨油的问题。

2、本实用新型通过第三液压杆推动第二密封塞实现对挤压筒内部的原料进行挤压实现榨油，通过第一液压杆推动安装板和贯穿杆贯穿至挤压筒的内部实现对挤压后的原料打散，从而进一步的进行挤压榨油，通过气缸和刮除圈之间的配合将挤压筒表面油刮除。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型截面结构示意图；

图3为本实用新型挤压筒截面结构示意图。