[实用新型]一种小口径弹药压药工装

说明书

本实用新型公开了一种小口径弹药压药工装，其特征在于：包括模座组件、滑动设置在模座组件上的滑车组件、设置在模座组件上方的冲头组件和用于驱动冲头组件竖直方向上移动的驱动件；所述滑车组件包括滑车，所述滑车上连接有多根放置柱，所述放置柱的顶部开设有用于放置弹体的凹模；所述模座组件包括底板，所述底板上设有用于定位滑车组件的定位组件；所述冲头组件包括冲头安装座，所述冲头安装座的底部安装有多个冲头，所有所述冲头与所有凹模一一对应，实现一次对多个弹体压药的效果，有效提升批量装药的效率。

技术领域

本实用新型涉及烟草栽培技术领域，具体为一种小口径弹药压药工装。

背景技术

现有小口径弹药弹体装药结构常采用压装法、注装法等传统型装药方法，虽效果不错却存在不同程度的不足，使弹药所呈现出的威力受到影响，从而无法有效满足现代战场的相关需求。因为密度太高会使起爆感度有所下降，容易出现“压死”，密度太低则杀伤力较弱，所以，弹体装药密度对于控制好装药质量是十分关键的。分步压装法不仅能够对装药密度进行调整，其压药过程十分安全、科学、高效，且相对密度更高、更均匀。另外，分步压装工艺可以满足弹药装填中高能炸药所给予的各项要求，极大地提升装药质量，提升弹药对目标所发挥的高效毁伤能力。同时分步压装法增强了装药总体的抗高过载安全性，保证装药弹体在发射期间的安全性，装药质量更为理想，从而成为现阶段开展高能炸药装药的关键工艺。分步压装的各项流程包括备好弹体、备好炸药、查验炸药、分步压装药、查验分步压装药。

小口径弹药薄壁腰鼓内腔弹体压药则采用的是分步压装法，针对该型弹体压药方法，亟需一种压药工装结构来实现弹体装药。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种小口径弹药弹体压药工装，解决现有小口径薄壁腰鼓内腔弹体压药质量不均匀，药柱装药困难等技术难点，该压装炸药工装最大可实现1次9发弹体压药工装，可有效提升批量装药的效率，极大地提升装药质量和对目标所发挥的高效毁伤能力。

为解决上述问题本实用新型采用的如下技术方案。一种小口径弹药压药工装，包括模座组件、滑动设置在模座组件上的滑车组件、设置在模座组件上方的冲头组件和用于驱动冲头组件竖直方向上移动的驱动件；

所述滑车组件包括滑车，所述滑车上连接有多根放置柱，所述放置柱的顶部开设有用于放置弹体的凹模；

所述模座组件包括底板，所述底板上设有用于定位滑车组件的定位组件；

所述冲头组件包括冲头安装座，所述冲头安装座的底部安装有多个冲头，所有所述冲头与所有凹模一一对应。

进一步地，所有所述冲头分为三组，三组所述冲头的尺寸从左到右依次减小。

进一步地，所述定位组件包括门字形限位板，所述限位板设置在底板的一侧，所述限位板的侧壁上开设有用于限位滑车的滑槽。

进一步地，所述定位组件的顶面设有四根立柱，所有所述立柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板上方开设有与所述冲头相适配的通槽。

进一步地，所述冲头安装座底部的四个角点处设有定位杆，所述顶板顶部四个角点处开设有与所述定位杆相适配的定位槽。

进一步地，所述滑车的两侧设有拉环。

综上，本实用新型具有以下有益效果：通过启动驱动件使冲头组件行程往下走，使多个冲头进入滑车组件当中的多个弹体内部，对多个弹体内部同时进行压药，实现一次对多个弹体压药的效果，有效提升批量装药的效率；

通过定位组件设置，使滑车组件限位且定位在模座组件上，从而使冲头组件更精确的对滑车组件上的多个弹体内部进行压药；

通过定位杆与定位槽的设置，使冲头更精确的对弹体内部进行压药。

附图说明

图1为本实用新型的压药状态下的立体结构示意图；