[实用新型]一种新型色漆生产用兑稀调色搅拌装置

说明书

本实用新型涉及色漆生产装置技术领域，且公开了一种新型色漆生产用兑稀调色搅拌装置，解决了现有的兑稀调色搅拌装置结构较为常规，搅拌效果不好的问题，其包括支撑架，所述支撑架顶端的一侧设置有L型支撑臂，L型支撑臂和支撑架之间设置有限位杆和丝杆，丝杆的底端与驱动电机相配合连接，限位杆和丝杆上套设有Z型支撑梁，Z型支撑梁的一端设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上设置有搅拌组件，支撑架顶端的另一侧设置有调色搅拌罐，调色搅拌罐的底端设置有排料管；通过该兑稀调色搅拌装置能够实现对色漆快速搅拌，在搅拌的同时实现搅拌桨的上下运动，使得色漆充分混合，提高搅拌效率，同时能够实现对搅拌罐的侧壁进行刮料。

技术领域

本实用新型属于色漆生产装置技术领域，具体为一种新型色漆生产用兑稀调色搅拌装置。

背景技术

为赋予涂膜颜色，并阻挡光线透过，或为增强涂膜的机械性能、化学性能而在漆料中添加各种颜料及填料制成的涂料，涂于底材时形成的涂膜能遮盖底材并具有保护、装饰或特殊技术性能，这种涂料称为色漆。在色漆生产过程需要进行兑稀调色，在调色时需要进行搅拌，现有的兑稀调色搅拌装置结构较为常规，搅拌效果不好，无法实现快速将色漆混合搅拌均匀。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型色漆生产用兑稀调色搅拌装置，有效的解决了现有的兑稀调色搅拌装置结构较为常规，搅拌效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型色漆生产用兑稀调色搅拌装置，包括支撑架，所述支撑架顶端的一侧设置有L型支撑臂，L型支撑臂和支撑架之间设置有限位杆和丝杆，丝杆的底端与位于支撑架顶端的驱动电机相配合连接，限位杆和丝杆上套设有Z型支撑梁，Z型支撑梁的一端设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上设置有搅拌组件，支撑架顶端的另一侧设置有穿插于支撑架的调色搅拌罐，调色搅拌罐的顶端设置有盖体，盖体顶端的一侧设置有进料斗，调色搅拌罐的底端设置有排料管，排料管上设置有阀门。

优选的，所述Z型支撑梁靠近L型支撑臂的一端固定穿插有与限位杆相匹配的限位滑套和与丝杆相匹配的螺套。

优选的，所述调色搅拌罐的正面设置有条形观察窗。

优选的，所述盖体顶端的中间位置开设有与搅拌组件相匹配的通孔。

优选的，所述搅拌组件由转轴、螺旋导料桨、若干搅拌桨和刮料组件构成，转轴的顶端与搅拌电机的输出轴固定连接，螺旋导料桨套设于转轴并与转轴为固定连接结构，搅拌桨连接于转轴侧边的底端，刮料组件固定连接于搅拌桨远离转轴的一端。

优选的，所述刮料组件由支撑圈和柔性刮料圈构成，支撑圈和柔性刮料圈均为圆形结构，柔性刮料圈固定连接于支撑圈的外侧边，柔性刮料圈的竖截面为三角形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有限位杆、丝杆、驱动电机、Z型支撑梁能够带动搅拌电机和搅拌组件进行上下往复运动，从而能够在搅拌电机和搅拌组件对色漆搅拌的同时加速色漆上下层的混合，提高色漆混合均匀度，进而提高搅拌效率；

(2)、通过设置由转轴、螺旋导料桨、搅拌桨和刮料组件构成的搅拌组件能够在搅拌的同时实现对搅拌罐的内侧壁进行刮料，避免色漆粘附在搅拌罐的内侧壁，进而能够提高对色漆搅拌的充分性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图之一；

图2为本实用新型结构示意图之二；

图3为本实用新型搅拌组件结构示意图；