[实用新型]一种龙门机床高效高刚性结构

权利要求书

1.一种龙门机床高效高刚性结构，其特征在于：包括主电机、双速行星减速机、定速比齿轮箱输入轴、旋转接头、角度测量机构、定速比齿轮箱输出轴、方滑枕、高扭转刚性联轴器、主轴组、平衡油缸、Z轴伺服电机、丝母座、滑鞍和Z轴丝杠；

所述主电机安装在双速行星减速机后，二者整体垂直安装于定速比齿轮箱的顶端；

所述主电机的输出轴与双速行星减速机的输入端同轴联结，双速行星减速机的输出轴再与定速比齿轮箱的输入轴同轴联接，定速比齿轮箱安装于方滑枕顶端，定速比齿轮箱输入轴和定速比齿轮箱输出轴通过一对大模数斜齿轮啮合驱动，定速比齿轮箱输出轴下端与高扭转刚性联轴器同轴联接；

所述高扭转刚性联轴器两端设有钢片联轴节，分别与定速比齿轮箱输出轴和主轴组的输入端联结；

所述主轴组安装在方滑枕的止口中，通过高强度螺栓将主轴组和方滑枕把合在一起；

所述定速比齿轮箱内设有一对大模数斜齿轮，此对大模数斜齿轮两端均采用成对安装的角接触深沟球轴承进行支撑，用来承受径向和轴向复合力；

所述定速比齿轮箱输出轴钻有通透的中心孔；中心孔的末端攻有密封螺纹，用于配合带有内置轴承的旋转接头；

所述旋转接头的内圈随定速比齿轮箱的输出轴转动，旋转接头的外圈与液压管路连接不能转动；

所述定速比齿轮箱输出轴顶端外圆配合角度编码器；

Z轴伺服电机与行星减速机直联，二者连接后整体安装在Z轴电机座上，行星减速机输出端通过无齿隙联轴器与Z轴丝杠上端联接；

所述Z轴电机座安装在滑鞍侧面U型槽上端，该电机座中部作为轴承座，用于安装Z轴丝杠上端支承轴承；

所述Z轴丝杠其余部分位于滑鞍侧面U型腔中，Z轴丝杠下端通过下端轴承座与滑鞍固定；

所述Z轴丝杠上、下端各采用四列高精度角接触球轴承支撑；

Z轴丝杠采用双螺母结构，通过调整螺母距离间接改变滚珠在沟槽内的游隙和运动状态；

Z轴丝母座把合在方滑枕的侧面，方滑枕嵌入滑鞍中，在滑鞍中上下滑动；

所述方滑枕另一侧与平衡油缸活塞杆端头固定，平衡油缸缸体固定在滑鞍内部平衡油缸与滚Z轴丝杠对称布置；

所述方滑枕的上下滑动时，平衡油缸活塞随之运动，从而帮助平衡方滑枕重力。

2.根据权利要求1所述的一种龙门机床高效高刚性结构，其特征在于：所述方滑枕位于滑鞍中心，滑鞍从四周环抱方滑枕，方滑枕沿滑鞍上下运动形成Z轴坐标移动；

所述方滑枕的四个侧面与塑板接触，形成滑动导轨副，方滑枕每个侧面的两端80mm宽位置与塑板接触，从而共形成八个接触面，靠近滑鞍里侧的四个接触面其塑板直接固定贴在滑鞍上，与另外四个接触面的塑板则贴在斜铁上，斜铁位于在滑鞍与方滑枕之间，通过调整斜铁的上下安装位置从而调整滑鞍与方滑枕之间的间隙。

3.根据权利要求1所述的一种龙门机床高效高刚性结构，其特征在于：所述高扭转刚性联轴器，两端为双层钢片联合结构，承受额运转矩/峰值转矩为1600Nm/2400Nm，动平衡依照ISO 1940标准，最高转速6000r/min；连接轴内部配有细长高速管，中心能够通过冷却液。