[实用新型]一种用于制备包装袋尖角形撕裂口的冲孔器

说明书

本实用新型属于冲孔器技术领域，具体涉及一种用于制备包装袋尖角形撕裂口的冲孔器。包括基板，固定于基板上的气缸，还包括固定于气缸输出端的冲击头，所述冲击头包括冲击头主体，设于冲击头主体两侧的冲击头侧翼；所述冲击头侧翼左右对称分布于冲击头主体的两侧，每个所述冲击头侧翼的末端均设有锐利的尖端；所述基板上设有用于容纳冲击头的镂空槽。本实用新型通过设置的冲击头侧翼克服了传统撕裂口冲孔器形成的撕裂口对于那些强度高、韧性大的包装袋产品难以实现徒手易撕的缺点，使消费者的拆包撕裂过程更加容易和顺畅，从而提升消费者体验、更好地满足市场需求。

技术领域

本实用新型属于冲孔器技术领域，具体涉及一种用于制备包装袋尖角形撕裂口的冲孔器。

背景技术

传统的包装袋产品如图2所示，为了便于拆包使用，往往会设计有撕裂口，以便于消费者在拆包时可以不借助任何工具直接进行徒手撕裂，其具体实现方式是在制袋时通过加装撕裂口冲孔器在相应位置对材料进行冲孔而制得，传统的冲孔器如图3所示。

传统的撕裂口其末端通常近似“V”型，以便将消费者徒手拆包时的撕裂力集中在“V”型口尖端，但这种传统包装袋撕裂口也存在显著的缺点，如果放大观察这种“V”型撕裂口尖端，会发现由于受冲击头机加工技术的限制以及在制袋过程中的磨损，撕裂口的最尖端仍然是有一定弧度的，并非真正意义上的尖角。正是由于这种现象的存在导致我们徒手拆包时的撕裂力难以被最大化地集中。由于市面上包装袋产品材质性能千差万别，对于那些强度高、韧性大的包装袋产品，即便是预留了“V”型撕裂口，也难以做到徒手易撕，从而使消费者不得不借助剪刀等外部工具来开启包装，降低了消费者体验。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种用于制备包装袋尖角形撕裂口的冲孔器，以便于制袋加工时对包装膜进行冲击，从而使包装袋产生更易撕的撕裂口。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种用于制备包装袋尖角形撕裂口的冲孔器，包括基板，固定于基板上的气缸，还包括固定于气缸输出端的冲击头，所述冲击头包括冲击头主体，设于冲击头主体两侧的冲击头侧翼；

所述冲击头侧翼左右对称分布于冲击头主体的两侧，每个所述冲击头侧翼的末端均设有锐利的尖端；

所述基板上设有用于容纳冲击头的镂空槽。

进一步的，所述冲击头主体为轴对称的长六边形，两个所述冲击头侧翼分别设于对称轴两侧的冲击头主体上。

进一步的，所述冲击头侧翼设有多个，且相互平行的固定于冲击头主体上。

进一步的，所述气缸输出端与冲击头主体的中心处固定连接，所述冲击头的上端面与气缸输出端垂直。

进一步的，所述镂空槽的形状与冲击头的形状相同，且镂空槽的尺寸略大于冲击头的尺寸。

进一步的，所述基板与冲击头平行设置，气缸的输出端的方向朝向基板。

进一步的，所述冲击头侧翼的长度为1-2mm，厚度为0.3-0.7mm，所述镂空槽的各尺寸较冲击头的各尺寸增加0.3-0.5mm。

进一步的，所述冲击头主体为轴对称的四边形，两个所述冲击头侧翼分别设于对称轴两侧的冲击头主体上。

本实用新型用于制备包装袋尖角形撕裂口的冲孔器的有益之处：本实用新型通过设置的冲击头侧翼克服了传统撕裂口冲孔器形成的撕裂口对于那些强度高、韧性大的包装袋产品难以实现徒手易撕的缺点，使消费者的拆包撕裂过程更加容易和顺畅，从而提升消费者体验、更好地满足市场需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图及形成冲击形状的示意图；

图2为本实用新型传统包装袋的结构示意图；

图3为本实用新型传统冲孔器形成冲击形状的示意图；