[实用新型]一种西装胸衬自动成型装置

说明书

本实用新型公开了一种西装胸衬自动成型装置，包括机架和设于机架上方的工作台，工作台上设有底座，且其上位于底座的一侧安装有缝纫机，底座的顶部为向外凸出的弧状结构，其顶部从顶部的边界至中心处向外凸出的高度逐渐递增，且其顶部中心开设有用于安装梭床的安装槽，缝纫机的顶部设有润滑装置。本实用新型通过设有顶部向外凸出的弧状结构的底座，使底座的顶部中心处向外凸出的程度均高于其他部位，提高了加工成的胸衬与人体胸部贴合度，使加工成的西装达到统一标准，提高了西装的整体质量；润滑装置可减小缝纫线在运行过程中的摩擦力，避免缝纫线在快速运行过程中被其他部件卡住的现象，保证了胸衬缝制过程的顺利进行，提高了胸衬的缝制效率。

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，特别涉及一种西装胸衬自动成型装置。

背景技术

胸衬是西服的重要组成部分，其与人体的胸部相贴合，相当于人体中的脊骨和肋骨，缝制于西服中起着重要的支撑作用。

目前，胸衬的加工方法采用还是比较传统的缝纫机进行缝制，现有技术中有许多用于缝制衣服的缝纫机，如专利申请号为CN201520111996.3公开了一种设有防缠线装置的缝纫机，包括缝纫机壳体和连接于壳体下部的底座；所述的壳体侧端设置有主驱动轮，底座的侧端设置有辅助驱动轮；所述的壳体的另一端下部设置缝纫针杆，针杆端部固定有缝纫针；所述的壳体位于缝纫针杆所在的一端其侧壁上设置有挑线杆，挑线杆的外侧设置有护罩，所述的挑线杆下方设置有限位罩，所述的挑线杆其上设置的线孔引出的缝纫线自限位罩中穿出。

该缝纫机虽然能够有效防止缝纫线缠绕的现象，但其仍然存在以下问题：1）采用该缝纫机进行缝纫胸衬时，胸衬无法在自动成型，仍然需要采用胸衬模具制作胸衬，且还需要对裁片进行压制、收省、归拔等工序，降低了胸衬的缝制效率，增大了劳动强度；2）在缝制过程中，由于缝纫线的运行速度非常快，由于缝纫线上油不及时，卡住易造成其在缝纫部件内被卡住的现象，影响缝纫工作的正常进行，降低了胸衬的缝制效率，影响服装的整体质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便，可提高缝制效率和服装质量的西装胸衬自动成型装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种西装胸衬自动成型装置，包括机架和设于机架上方的工作台，所述工作台上设有底座，且其上位于底座的一侧安装有缝纫机，所述底座的顶部为向外凸出的弧状结构，其顶部从顶部的边界至中心处向外凸出的高度逐渐递增，且其顶部中心开设有用于安装梭床的安装槽，所述缝纫机的顶部设有润滑装置。

本实用新型通过在工作台上设有顶部向外凸出的弧状结构的底座，且位于顶部中心处向外凸出的高度均高于顶部的其他位置，使得采用缝纫机缝制出来的裁片自动加工成为与人体胸部相贴合的形状，提高了胸衬的舒适度和胸衬的加工效率以及服装的整体质量。

进一步，所述底座的底面和顶面的外轮廓线均为椭圆形。

进一步，所述缝纫机包括机壳、安装于机壳一端的驱动机构和设于机壳顶部的套杆，所述机壳远离驱动机构一端的底部设有针杆，所述针杆上安装有位于安装槽正上方的缝纫针。

进一步，所述润滑装置包括一对夹持板和夹设于所述夹持板之间的润滑机构，所述润滑机构包括中空的管体和设于管体内的石蜡棉，所述石蜡棉的中心沿管体的横向中心轴线开设有用于缝纫线穿过的穿孔。

本实用新型通过设有润滑装置可有效提高缝纫线的润滑度，避免缝纫线在快速运行过程中被其他部件卡住的现象，保证了胸衬缝制过程的顺利进行，提高了胸衬的缝制效率。

进一步，所述管体的外围设有夹套，且其外壁紧贴设有电阻丝，所述夹套的内壁设有隔热保温层。

进一步，所述穿孔的内径沿管体的进口端向出口端的方向逐渐减小。

进一步，所述管体的两端均设有挡环。