[实用新型]一种用于输煤系统的皮带更换专用托架

说明书

本实用新型公开了一种用于输煤系统的皮带更换专用托架，包括支架、托辊及防护立辊，支架对称设置并与转运站窗洞墙体侧面固定，托辊水平安装在支架之间，防护立辊安装在支架外侧，托辊至少有两层且安装高度与皮带机皮带进出高度相适应，防护立辊正对皮带机皮带成对设置且间距与皮带机皮带宽度相适应。本实用新型的用于输煤系统的皮带更换专用托架，充分利用输煤系统转运站现有结构，最大限度降低对转运站空间的要求，能够保证新旧皮带一进一出互不干扰，减少新旧皮带进、出过程中的阻力，皮带更换安全顺畅，能够大大缩短设备检修时间。

技术领域

本实用新型涉及输煤系统设备维护技术领域，尤其是涉及一种用于输煤系统的皮带更换专用托架。

背景技术

输煤系统是一种用于输送煤料的设备，包括大量的皮带机。为了改变输煤皮带的方向、高低、转接，输煤系统还设有包括大量的转运站。以某电厂为例，其输煤系统卸煤、储煤、上煤共包含皮带机27条。更换皮带是风险高、工作量大、工种多、战线长的一项重要工作，而且对转运站的空间也有一定的要求。受部分转运站空间位置影响，皮带机头或机尾正前方位置不够架设新皮带，使得更换皮带变得更加困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于输煤系统的皮带更换专用托架，以便快速完成皮带机皮带更换工作，缩短设备检修时间。

本实用新型的目的是这样实现的： 一种用于输煤系统的皮带更换专用托架，包括支架、托辊及防护立辊，支架对称设置并与转运站窗洞墙体侧面固定，托辊水平安装在支架之间，防护立辊安装在支架外侧，托辊至少有两层且安装高度与皮带机皮带进出高度相适应，防护立辊正对皮带机皮带成对设置且间距与皮带机皮带宽度相适应。本实用新型的用于输煤系统的皮带更换专用托架，充分利用输煤系统几乎所有转运站在皮带机机头方向均设有窗户这一特点，最大限度降低对转运站空间的要求，能够保证新旧皮带互不干扰，减少新旧皮带进、出过程中的阻力，皮带更换安全顺畅，能够大大缩短设备检修时间，并且通过防护立辊的设置，能够在保证皮带传送正对皮带机的同时，防止因皮带歪斜导致的可能与支架发生剐蹭损坏的现象。

作为本实用新型的进一步改进，托辊包括间隔相等的三层，且第三层托辊安装高度高于皮带机皮带进出高度。充分考虑到部分转运站内皮带机机头设有除铁器垃圾箱以及安全围栏等较高辅助设施，可能造成皮带运动干涉的情况，必要时可以通过上面两侧托辊进行皮带更换作业。

作为本实用新型的进一步改进，支架断面呈槽型，托辊和防护立辊均包括辊体和转动支座，托辊的转动支座外端嵌设在支架的槽口内并焊接固定，防护立辊的转动支座与槽口外侧边焊接固定，各组件连接方便、可靠。

作为本实用新型的进一步改进，槽口外宽W1与窗洞墙体厚度相同，保证支架强度，内宽W2大于托辊的转动支座宽度1mm，便于托辊的转动支座的嵌入及焊接固定。

作为本实用新型的进一步改进，支架底部设有倒U型底座，底座卡套在转运站窗洞下侧墙体上，进一步提高整个支架的稳定性。

作为本实用新型的进一步改进，支架与窗洞墙体可拆卸连接，连接方式简单可靠，从而在需要进行皮带机皮带更换时，只需拆除窗框，进行支架安装即可，皮带更换完成后，再将窗框复位，不影响转运站原有结构。

附图说明

图1为本实用新型的用于输煤系统的皮带更换专用托架示意图。

图2为图1的侧视图。

其中，1支架，2托辊，2A转动支座，3防护立辊，3A转动支座，4底座，5窗洞下侧墙体。

具体实施方式