[实用新型]一种可自动顶出的塑料制品模具

说明书

本实用新型公开了一种可自动顶出的塑料制品模具，包括下模、上模、锁模装置和顶料装置，上模设置于下模的顶端，两个锁模装置穿插设置于上模的内部，多个顶料装置与下模穿插连接；锁模装置包括弹性挤压机构、双向移动机构和限位插杆，限位插杆与上模滑动穿插连接，限位插杆的一端穿插连接有定位杆，定位杆的底端与下模的顶端固定连接。本实用新型利用锁模装置和顶料装置相配合的设置方式，通过限位插杆的弹性支撑下，使得两个限位插杆相背运动，推进限位插杆与定位杆穿插，从而便于对下模与上模之间的相对位置进行辅助合模固定，防止下模与上模之间的错位脱模，使得工件的成型度更高。

技术领域

本实用新型涉及制品模具领域，特别涉及一种可自动顶出的塑料制品模具。

背景技术

在塑料制品的注塑成型中，由于成型后的工件可能粘连在模具星期的内部，从而容易使得型腔中的工件难以去除，所以在一些下模的底部会安装弹性的顶出结构，来对型腔内部的工件进行上顶，来辅助脱模过程，但是在上模与下模合模后，弹性的顶出结构会对上模与下模进行弹性支撑，使得上模与下模之间的位置不够稳定，容易使得上模与下模之间脱模错位，影响工件的成型精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动顶出的塑料制品模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动顶出的塑料制品模具，包括下模、上模、锁模装置和顶料装置，所述上模设置于下模的顶端，两个所述锁模装置穿插设置于上模的内部，多个所述顶料装置与下模穿插连接；

所述锁模装置包括弹性挤压机构、双向移动机构和限位插杆，所述弹性挤压机构与上模的顶部活动穿插连接，所述双向移动机构连接于弹性挤压机构的底端，两个所述限位插杆分别穿插连接于双向移动机构的两侧，所述限位插杆与上模滑动穿插连接，所述限位插杆的一端穿插连接有定位杆，所述定位杆的底端与下模的顶端固定连接。

优选的，所述上模上开设有多个限位槽，所述定位杆与限位槽的内腔滑动穿插连接。

优选的，所述弹性挤压机构包括第一限位杆、挤压块和第一弹簧，所述第一限位杆的顶端与挤压块的底端固定连接，所述第一限位杆的底端与双向移动机构固定连接，所述第一弹簧活动套设于第一限位杆的外部。

优选的，所述上模的顶部开设有两个开槽，所述挤压块与开槽的内腔滑动穿插连接。

优选的，所述双向移动机构包括连接板和限位斜杆，两个所述限位斜杆分别固定连接于连接板下表面的两侧，所述连接板的顶端与第一限位杆的底端固定连接，所述限位斜杆与限位插杆的另一端滑动穿插连接，两个所述限位斜杆呈八字型设置。

优选的，所述顶料装置包括承载板、挤压杆、顶料杆和弹性上顶机构，所述挤压杆固定连接于承载板的一端，所述顶料杆固定连接于承载板的另一端，所述弹性上顶机构连接于承载板的底端。

优选的，所述弹性上顶机构包括第二弹簧、限位架和第二限位杆，所述第二限位杆的顶端与承载板的底端固定连接，所述第二限位杆与限位架滑动穿插连接，所述第二弹簧套设于第二限位杆的外部，所述限位架固定安装于下模的内部。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用锁模装置和顶料装置相配合的设置方式，通过限位插杆的弹性支撑下，使得两个限位插杆相背运动，推进限位插杆与定位杆穿插，从而便于对下模与上模之间的相对位置进行辅助合模固定，防止下模与上模之间的错位脱模，使得工件的成型度更高；

(2)本实用新型利用第二弹簧和第二限位杆相配合的设置方式，通过限位架与第二限位杆之间的滑动穿插，从而便于对承载板的移动进行限位，使得承载板的竖直移动更加稳定，通过第二弹簧可以对承载板的位置进行弹性支撑，使得上模上移不再对挤压杆的顶端进行挤压后，通过第二弹簧便于对承载板进行上顶，使得挤压杆可以恢复至其原始位置的同时，顶料杆的顶部也会突出至下模型腔的内部，对工件进行辅助脱模。