[实用新型]全自动石墨电极钢带包装线

说明书

本实用新型提供了一种全自动石墨电极钢带包装线，涉及石墨电极技术领域，主要目的是提供一种能够满足多种不同尺寸电极的自动打包需求，解决现有技术中人工打包效率低下的问题。该全自动石墨电极钢带包装线包括上料夹紧单元、木方上料单元、径向打包单元、中转单元、转运单元、端面保护套上料单元、木笼装订单元和轴向打包单元；径向打包单元和木方上料单元分别位于上料夹紧单元和中转单元衔接处的两侧；转运单元能将位于中转单元上的石墨电极转运至端面保护套上料单元，经端面保护套上料单元处理后的物料能在转运单元的转运作用下输送至木笼装订单元处；轴向打包单元能对经木笼装订单元装订处理后的石墨电极进行轴向打包处理。

技术领域

本实用新型涉及石墨电极技术领域，尤其是涉及一种全自动石墨电极钢带包装线。

背景技术

现在的石墨电极打包，是需要工人人工将石墨电极两两一组或三个一组先并列垂直放在两根方木上，手动用简易打包器穿过方木将钢带沿径向打包扎紧；随后在石墨电极棒的两端上覆盖泡沫保护套和木板，并在轴向放置木条(包括两侧和上面)，用钉枪将木条与端面木板固定好，形成一个木笼结构套在石墨电极上，后再用手动打包器将石墨电极径向、轴向再打上两道钢带。

上述人工打包单次操作需要至少两个人协作完成，不仅费时费力，极大的浪费劳动力资源及工作效率；而且由于打包器的限制，在打包时工人的手容易被压伤，从而产生极大的安全隐患。

为了解决上述问题，提高石墨电极的打包效率，同时降低对劳动力成本的依赖，需要研发一种适用于石墨电极的全自动打包生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动石墨电极钢带包装线，以解决现有技术中存在的石墨电极人工打包效率低的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的全自动石墨电极钢带包装线，包括上料夹紧单元、木方上料单元、径向打包单元、中转单元、转运单元、端面保护套上料单元、木笼装订单元和轴向打包单元；所述上料夹紧单元和所述中转单元沿同一直线设置，所述径向打包单元和所述木方上料单元分别位于所述上料夹紧单元和所述中转单元衔接处的两侧；所述中转单元运输方向上的一侧设置有所述转运单元，所述转运单元能将位于所述中转单元上的石墨电极转运至所述端面保护套上料单元，经所述端面保护套上料单元处理后的物料能在所述转运单元的转运作用下输送至所述木笼装订单元处；所述轴向打包单元能对经所述木笼装订单元装订处理后的石墨电极进行轴向打包处理。

相比于现有技术，本实用新型较佳的实施方式提供的全自动石墨电极钢带包装线通过电控系统和PLC控制系统，同时结合气动、液压以及多种电机和机械结构配合完成，能够提供一种对石墨电极的尺寸具有较好的适应性，能够分别对不同规格的石墨电极进行自动打包的生产流水线结构，不仅有效避免了人力资源的浪费，同时也减少了在打包过程中可能出现的安全隐患，更进一步提高了石墨电极的打包效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型全自动石墨电极钢带包装线的第一种实施方式的结构图；

图2是图1中的上料夹紧单元的结构示意图；

图3是图1中的上料夹紧单元的俯视图；

图4是图1中的木方上料单元的俯视图；

图5是图1中的木方上料单元的侧视图；

图6是图1中的中转单元的结构示意图；

图7是图6的侧视图；