[实用新型]一种铸余渣的环保处理装置

说明书

本实用新型涉及一种铸余渣的环保处理装置，倾翻机设置在铸余渣热泼场两侧挡墙的上方，密闭罩设置在铸余渣热泼场两侧挡墙及倾翻机的上方；倾翻机电机的输出端与倾翻机减速机连接，倾翻机减速机与倾翻机托架连接且可控制倾翻机托架旋转；固定密闭罩设置在铸余渣热泼场两侧挡墙的一端，移动密闭罩可相对于固定密闭罩移动至倾翻机的上方且将铸余渣热泼场挡墙上方封闭。实现了铸余渣在完全密封的条件下倒渣和打水冷却，环保达标，符合国家环保政策。通过机械设备完成，自动化水平高，提高了铸余渣处理过程的密闭性和安全性，减少了粉化扬尘对环境的污染和倒渣环节发生爆炸时对天车驾驶员的伤害。提高了铸余渣处理的机械化程度，降低对于环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及冶金渣处理设备技术领域，尤其涉及一种铸余渣的环保处理装置。

背景技术

铸余渣是钢包内的钢水经过连铸或者铸锭后剩余钢水和渣的混合物。在铸余渣处理方面，目前各钢厂基本都采用直接热泼的方式。经过热泼场打水降温后，再进行后续破碎、磁选工序。

目前铸余渣热泼作业主要通过天车直接倾倒在热泼场内，虽然该操作简单，但是热泼场的收尘系统却不能在该环节进行密封收尘，导致倒渣过程扬尘严重、污染环境。并且目前常用的铸余渣热泼场收尘罩主要为整体翻转或者移动的形式，导致与除尘系统的管道连接不便，只能将收尘口设置在热泼场的挡墙上，如果铸余渣堆存过高，容易掉进挡墙上的除尘管道，堵塞管道。此外，现有热泼场前端开口处没有考虑封闭措施，如果顶部收尘罩的收尘效果欠佳，会有一部分灰尘从前面逸散出来，污染环境。

因此，需要提供一种铸余渣的环保处理装置，弥补当前铸余渣热泼处理技术中的不足，解决了现有铸余渣热泼处理过程中，天车倒渣、热泼打水产生的含尘烟气不易处理的问题，使整个铸余渣处理过程处于密闭状态，减少铸余渣热泼处理的环境污染。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种铸余渣的环保处理装置，通过倾翻机、密闭罩和快速堆积门，使铸余渣处理过程中，热泼场处于密闭状态，同时提高铸余渣处理的机械化程度，降低对于环境的污染。

为解决以上技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种铸余渣的环保处理装置，包括倾翻机和密闭罩，所述倾翻机设置在铸余渣热泼场两侧挡墙的上方，所述密闭罩设置在铸余渣热泼场两侧挡墙及倾翻机的上方；所述倾翻机包括倾翻机电机、倾翻机减速机和倾翻机托架，所述倾翻机电机的输出端与倾翻机减速机连接，所述倾翻机减速机与倾翻机托架连接且可控制倾翻机托架旋转；所述密闭罩包括固定密闭罩和移动密闭罩，所述固定密闭罩设置在铸余渣热泼场两侧挡墙的一端，所述移动密闭罩可相对于固定密闭罩移动至倾翻机的上方且将铸余渣热泼场挡墙上方封闭。所述倾翻机的作用是将渣罐中的铸余渣倾翻在热泼场内。倾翻器取代天车进行倾翻渣罐，从而保证是在封闭状态下往热泼场中倒渣，避免了传统处理工艺倒渣生产环节的扬尘。密闭罩的固定密闭罩与除尘管道稳定连接，移动密闭罩方便天车往倾翻机上放置渣罐，满足倒渣同时密封的需求，克服了传统处理工艺的密闭罩只能全开或者全闭，不能很好与除尘管道连接的缺点。

优选地，所述环保处理装置还包括快速堆积门，所述快速堆积门设置在铸余渣热泼场前端开口的上方，所述快速堆积门包括堆积门电机、门帘盒和门帘，所述门帘盒内设有门帘卷轴，所述堆积门电机的输出端与门帘卷轴的中心轴连接，所述门帘的一端固定设置在门帘卷轴的轴向外侧壁上。快速堆积门可以防止铸余渣热泼场前端开口往外冒灰。快速堆积门的结构和电动卷帘门相似，在倾翻铸余渣和铸余渣打水冷却时，快速堆积门的门帘放下来，将传统处理工艺中未进行密封的热泼场前端开口进行了密封，阻止含尘气体往外逸散，与密闭罩共同将整个铸余渣热泼场密封。

优选地，所述倾翻机托架上设有锁死装置。锁死装置可以将天车运送过来的铸余渣的渣罐紧紧锁死固定牢固，使铸余渣的渣罐可以随着倾翻机托架一起旋转从而实现将渣罐内的铸余渣倒进热泼场。