[实用新型]一种拉丝机的排线机构

说明书

本实用新型提供一种拉丝机的排线机构。拉丝机的排线机构，包括：箱体，所述箱体的上方设有凹形座，所述箱体的两侧内壁上转动安装有传动螺杆，所述传动螺杆上螺纹安装有固接座，所述固接座的顶部延伸至所述箱体的上方并与所述凹形座固定连接，所述凹形座的两侧内壁上分别转动安装有主转轴和副转轴，所述凹形座内设有三个卷绕机构；任意一个所述卷绕机构均包括支板一、支板二、圆柱一、圆柱二、两个卡座、两个腰槽、两个圆板、绕柱、两个嵌槽、两个活动槽、两个嵌块、两个连带杆、两个锥头、提拉板和两个顶板。本实用新型提供的拉丝机的排线机构具有能对绕柱进行快速更换，加快工作效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及拉丝设备技术领域，尤其涉及一种拉丝机的排线机构。

背景技术

拉丝机是一种能够将粗径金属丝拔到细径金属丝的设备，现阶段的拉丝机形成了以老式滑轮拉丝机为主，兼有双卷筒式、直进式、活套式、调谐辊直线式、组合式及各种水箱拉线机并存的现状，而在拉丝机中具有一组排线机构，该排线机构是以缠绕柱为主要部件，然后通过驱动电机带动其转动，并利用伺服电机的正反转来形成对金属丝的收卷缠绕，从而达到良好的收卷效果。

然而，这类排线机构在使用时发现，其上的缠绕柱大多是通过法兰片和螺栓的配合与外部的旋转轴形成固定，在缠绕完毕后，再将其取下并换上下一个缠绕柱，这样虽然能够形成缠绕柱的拆换，但是螺栓形式的拆换过程较为繁琐，比较耗费时间，不利于流水线式的批量生产作业。

因此，有必要提供一种拉丝机的排线机构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能对绕柱进行快速更换，加快工作效率的拉丝机的排线机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的拉丝机的排线机构，包括：箱体，所述箱体的上方设有凹形座，所述箱体的两侧内壁上转动安装有传动螺杆，所述传动螺杆上螺纹安装有固接座，所述固接座的顶部延伸至所述箱体的上方并与所述凹形座固定连接，所述凹形座的两侧内壁上分别转动安装有主转轴和副转轴，所述凹形座内设有三个卷绕机构；任意一个所述卷绕机构均包括支板一、支板二、圆柱一、圆柱二、两个卡座、两个腰槽、两个圆板、绕柱、两个嵌槽、两个活动槽、两个嵌块、两个连带杆、两个锥头、提拉板和两个顶板，所述支板一和所述支板二均固定安装在所述凹形座的底部内壁上，所述圆柱一转动安装在所述支板一上，所述圆柱二转动安装在所述支板二上，两个所述卡座分别固定安装在所述圆柱一和圆柱二相互靠近的一端，两个所述腰槽分别开设在两个所述卡座相互靠近的一侧，两个所述圆板分别设置在两个所述腰槽内，所述圆板与所述腰槽相适配，所述绕柱固定安装在两个所述圆板相互靠近的一侧，两个所述嵌槽分别开设在两个所述圆板相互远离的一侧，两个所述活动槽分别开设在两个所述腰槽相互远离的一侧内壁上，两个所述嵌块分别滑动安装在两个所述活动槽内，两个所述嵌块相互靠近的一侧均延伸至对应的所述嵌槽内，所述嵌块与所述嵌槽相适配，两个所述连带杆分别固定安装在两个所述嵌块相互远离的一侧，两个所述连带杆相互远离的一端均延伸至对应的所述卡座外并与对应的所述卡座滑动连接，两个所述锥头分别固定安装在两个所述连带杆相互远离的一端，所述提拉板滑动安装在所述支板一和支板二上，两个所述顶板均固定安装在所述提拉板的顶部，两个所述顶板均与对应的所述锥头相适配。

优选的，所述箱体的一侧外壁上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与所述传动螺杆的一端固定连接，所述凹形座的一侧外壁上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与所述主转轴的一端固定连接。

优选的，所述支板一的顶部固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有弧片，所述弧片的内壁上固定安装有弧形摩擦片。

优选的，所述支板一和支板二上均开设有活动口，所述提拉板贯穿两个所述活动口并与两个所述活动口的内壁活动连接，两个所述活动口内均固定安装有立杆，两个所述立杆均贯穿所述提拉板并与所述提拉板滑动连接，两个所述立杆上均套设有复位簧一，所述复位簧一的顶端与所述活动口的顶部内壁固定连接，所述复位簧一的底端与所述提拉板固定连接。