[实用新型]一种纱线生产用高效上料机构

说明书

本实用新型公开了一种纱线生产用高效上料机构，包括防护箱、储水箱和上料纱筒，所述防护箱的顶部设置有储水箱，所述防护箱的顶部设置有吸风机，且吸风机位于储水箱的一侧，所述吸风机的输出端连接有吸尘管，所述吸尘管的尾端设置有吸尘罩，且吸尘罩位于防护箱的内部，所述吸风机的输入端连接有输送管，且输送管的尾端延伸进防护箱的内部。本实用新型通过安装有防护箱、储水箱、吸风机、吸尘管、吸尘罩和输送管，在使用该上料机构的过程中，通过对该上料机构的使用，可避免纱线牵拉产生的棉絮对工作人员的工作环境造成污染，从而保障工作人员的身体健康，且防止棉絮粘附在纱线上，使纱线的质量降低。

技术领域

本实用新型涉及纱线生产技术领域，尤其涉及一种纱线生产用高效上料机构。

背景技术

纱线的原材料一般为大卷纱筒，质量较重，从而导致拉扯转动纱筒需要花费较大力气，而在生产过程中，对纱线施加过大的拉力，容易引起纱线断开，严重影响生产的连续性，在纱线的生产过程中，需要使用上料机构来对纱线进行上料工作，以便于对纱织品进行生产。

现存在的问题：现有技术中采用的上料机构在使用的过程中，由于现有纱线在上料时需要来回牵拉，容易产生大量的细小的棉絮，会导致上料的纱线有灰尘粘附，造成纱线质量降低，且工作人员的工作环境同样会受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纱线生产用高效上料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纱线生产用高效上料机构，包括防护箱、储水箱和上料纱筒，所述防护箱的顶部设置有储水箱，所述防护箱的顶部设置有吸风机，且吸风机位于储水箱的一侧，所述吸风机的输出端连接有吸尘管，所述吸尘管的尾端设置有吸尘罩，且吸尘罩位于防护箱的内部，所述吸风机的输入端连接有输送管，且输送管的尾端延伸进防护箱的内部。

优选的，所述防护箱的正面设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有旋转轴，且旋转轴位于防护箱的内部，所述旋转轴的表面套接有上料纱筒，所述防护箱的内壁固定连接有滑杆，且滑杆位于上料纱筒的一侧。

优选的，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部设置有支撑架，所述支撑架的内部等距安装有滚轮。

优选的，所述防护箱的内底壁设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过固定块对称设置有支撑板，两组所述支撑板相互靠近的表面设置有挤压辊。

优选的，所述防护箱的一侧表面贯穿设置有穿线板，所述穿线板的内部设置有滑环，所述滑环的内表面设置有过线孔。

优选的，所述防护箱的正面设置有控制器，且控制器与伺服电机电性连接，所述防护箱的另一侧表面通过合页设置有箱门。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过安装有防护箱、储水箱、吸风机、吸尘管、吸尘罩和输送管，在使用该上料机构的过程中，通过吸风机的启动，使纱线摩擦处的棉絮被吸尘罩吸入到吸尘管的内部，再通过吸尘管的输送功能，使棉絮进入吸风机的输出端连接的输送管内，利用输送管将棉絮排到储水箱中，输送管吹出的棉絮经过水的过滤，可使棉絮留在水里，从而通过储水箱来对纱线产生的棉絮进行拦截去除和储存。

2、本实用新型通过安装有控制器、伺服电机、上料纱筒、滑杆、滑块和滚轮，通过控制器来控制伺服电机的输出端转速，使旋转轴带动上料纱筒缓慢转动，从而利用上料纱筒来对表面的纱线进行上料，再通过滑杆和滑块的滑动配合，来便于进行上料工作，从而利用电动方式来代替手动牵拉纱线进行上料的方式，节省人力，劳动强度降低。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；