[实用新型]一种蒸发器管壳的安装治具

说明书

本实用新型公开了一种蒸发器管壳的安装治具，包括：机台和支撑板，机台的面上设置有底座，底座上开设有与蒸发器内管形状敏合的第一槽孔，支撑板架设于底座的后方，支撑板的顶部连接有驱动平台，驱动平台上设置有输出端朝向底座的驱动装置，输出端上连接有压块，压块的底面开设有供蒸发器内管穿设的第二槽孔。该申请通过具有第一槽孔的底座去固定蒸发器内管，第一槽孔与蒸发器内管的形状敏合能在固定蒸发器内管的同时有效地保护内管不被压坏；一个工人操作即可通过驱动装置将管壳下压套装到内管上，节省了大量的人力物力。

技术领域

本实用新型涉及蒸发器组装领域，特别涉及一种蒸发器管壳的安装治具。

背景技术

蒸发是液态转化为气态的物理过程。一般而言，蒸发器即液态物质转化为气态的物体。工业上有大量的蒸发器，其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。

蒸发器在整体上分为两个部分：内管与管壳，内管的前端突出有多条弯曲的回流管，后端突出有两条进出液管，在安装时需要一个工人固定好内管的位置，另一个工人再将管壳紧密地套装在内管上，该方式容易压坏回流管且需要两名工人同时操作，耗费了大量的人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蒸发器管壳的安装治具以解决上述蒸发器内管在工人套装管壳时容易压坏回流管且会耗费大量人力物力的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种蒸发器管壳的安装治具，包括：机台和支撑板，机台的面上设置有底座，底座上开设有与蒸发器内管形状敏合的第一槽孔，支撑板架设于底座的后方，支撑板的顶部连接有驱动平台，驱动平台上设置有输出端朝向底座的驱动装置，输出端上连接有压块，压块的底面开设有供蒸发器内管穿设的第二槽孔。

该申请通过具有第一槽孔的底座去固定蒸发器内管，第一槽孔与蒸发器内管的形状敏合能在固定蒸发器内管的同时有效地保护内管不被压坏；一个工人操作即可通过驱动装置将管壳下压套装到内管上，节省了大量的人力物力。

为了更好地解决上述技术缺陷，本实用新型还具有更佳的技术方案：

在一些实施方式中，机台上设置有操作平台，底座设置于操作平台上；操作平台与驱动平台之间连接有四根连接柱，连接柱通过螺母分别连接固定在操作平台以及驱动平台上。由此，在操作平台与驱动平台之间连接连接柱能稳定驱动平台，防止驱动平台受力弯曲导致压坏管壳。

在一些实施方式中，输出端上连接有压杆，压杆的底部连接有压块。由此，在输出端与压块之间连接压杆，能根据不同尺寸的蒸发器更换相应长度的压杆来套装管壳。

在一些实施方式中，驱动平台的前侧开设有导向孔，导向孔内活动连接有导向柱，导向柱与压杆之间连接有导向板。由此，通过导向柱和导向板的限位作用能防止压杆下压时出现角度偏移的问题，确保管壳能垂直地套装在内管上。

在一些实施方式中，驱动装置为气缸。由此，输出力以及工作速度的调节非常容易。气缸的动作速度般小于1M/S,比液压和电气方式的动作速度快。

在一些实施方式中，操作平台上设置有启动开关，启动开关控制驱动装置工作。由此，通过启动开关去控制驱动装置工作更加快捷，无需操作设置在高处的驱动装置。

在一些实施方式中，底座的外周设置有第一限位槽。由此，当管壳下压到一定深度后会与底座接触无法下压，设置第一限位槽能供管壳继续下压到指定深度。

在一些实施方式中，压块的外周设置有第二限位槽。由此，在压块的外周设置第二限位槽，第二限位槽固定管壳的上端，防止下压的过程中管壳发生偏移，压坏内管。

在一些实施方式中，支撑板上连接有至少两个供管壳放置的圆槽卡位，圆槽卡位具有朝向前侧的敞口。由此，设置圆槽卡位能方便固定管壳，使得管壳在下压的过程中保持垂直。