[实用新型]一种防渗漏的液压油缸接头

说明书

本实用新型涉及液压油缸技术领域，尤其涉及一种防渗漏的液压油缸接头，包括整体呈管状的接头本体以及设置在接头本体端面的第一密封圈，所述接头本体尾部的外侧设有第二密封圈，所述接头本体的外侧还套设有套管，套管的内壁与接头本体的外壁相配合，将液压胶管的端部夹住，该接头使用时，通过套管的内壁与接头本体的外壁相配合，能够将液压胶管的端部夹住，且第二密封圈与液压胶管内壁之间形成密封面，接头与液压胶管之间的密封性能好，且液压胶管的截断面不会浸泡在液压油的内部，液压胶管不会发生内渗漏，整个装置的密封性好。

技术领域

本实用新型涉及液压油缸技术领域，尤其涉及一种防渗漏的液压油缸接头。

背景技术

液压胶管主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、多层增强层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。液压胶管一般通过螺纹接头与液压油缸相连接，即液压胶管的外胶层先与螺纹接头的内壁固定连接，再通过螺纹接头与液压油缸连接，这种连接方式会导致液压胶管的截断面始终浸泡在液压油的内部，液压油容易渗入液压胶管的胶层之间，导致液压胶管发生内渗漏，影响液压油缸的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防渗漏的液压油缸接头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防渗漏的液压油缸接头，包括整体呈管状的接头本体以及设置在接头本体端面的第一密封圈，所述接头本体尾部的外侧设有第二密封圈，所述接头本体的外侧还套设有套管，套管的内壁与接头本体的外壁相配合，将液压胶管的端部夹住。

优选的，所述套管的内壁上设置有环状的凸起部，接头本体的外壁上对应设置有环状的凹陷部，通过凸起部与凹陷部相配合，将液压胶管的端部夹住。

优选的，所述凸起部的截面呈山脊状。

优选的，所述套管2的端部设置有固定环7，所述接头本体1的外壁上设置有环状凹槽，固定环7与环状凹槽相配合，使得套筒2与接头本体1成一体式结构。

优选的，所述第二密封圈的数量为1个-4个。

优选的，所述接头本体靠近第一密封圈一端的壁厚大于接头本体靠近第二密封圈一端的壁厚。

本实用新型的有益效果是：该接头使用时，通过套管的内壁与接头本体的外壁相配合，能够将液压胶管的端部夹住，且第二密封圈与液压胶管内壁之间形成密封面，接头与液压胶管之间的密封性能好，且液压胶管的截断面不会浸泡在液压油的内部，液压胶管不会发生内渗漏，整个装置的密封性好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防渗漏的液压油缸接头的结构示意图。

图中：1接头本体、2套管、3第一密封圈、4第二密封圈、5凸起部、6凹陷部、7固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种防渗漏的液压油缸接头，包括整体呈管状的接头本体1以及设置在接头本体1端面的第一密封圈3，所述接头本体1尾部的外侧设有第二密封圈4，所述接头本体1的外侧还套设有套管2，套管2的内壁与接头本体1的外壁相配合，将液压胶管的端部夹住。

套管2的内壁上设置有环状的凸起部5，接头本体1的外壁上对应设置有环状的凹陷部6，通过凸起部5与凹陷部6相配合，将液压胶管的端部夹住，凸起部5对液压胶管进行压迫，使得液压胶管发生形变，液压胶管膨胀的部分会伸入凹陷部6内，凸起部5与凹陷部6相配合，将液压胶管的端部夹住，液压胶管不易松脱。

凸起部5的截面呈山脊状，山脊状的凸起部5能够有效的夹紧液压胶管，凸起部5也可以设置为半圆状或上端为弧状的形状。