[实用新型]一种平板式全自动立式刮刀下部卸料离心机

说明书

本实用新型涉及一种平板式全自动立式刮刀下部卸料离心机，包括机体，所述机体内设有降温机构，所述降温机构包括固定安装于机体上表面的电机，所述电机输出端固定连接有贯穿机体内的转鼓，所述机体上表面固定连接有贯穿机体内的自动推杆。该一种平板式全自动立式刮刀下部卸料离心机通过设置电机和转鼓，可以让材料进入转鼓后开始转动，通过设置自动推杆和刮刀，可以对不同位置的材料进行固液分离，液体通过过滤孔进入出水管，水箱内的水通过水阀进入第一降温管，与出水管内的水进行热交流进行散热，通过设置第二降温管和水泵可以水重复使用，从而解决了在进行转动的时候，会使液体增加温度，导致液体增加温度之后让离心机工作效率受到影响的问题。

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种平板式全自动立式刮刀下部卸料离心机。

背景技术

立式离心卸料离心机由进料装置、分离系统、过滤仓、出料仓、传动系统、洗涤装置以及电控装置组成。在分离过程中，可以通过调节进料速度与分离系统各部分的相对位置来控制固体在分离系统中的停留时间，达到规定的固体含水量要求。整个系统巧妙的应用了离心力与重力的双重作用实现了设备的连续工作，达到了很高的工作效率。

目前市面上的刮刀卸料离心机，在进行转动的时候，会使液体增加温度，导致液体增加温度之后让离心机工作效率受到影响，所以需要一种在固液分离之后对液体进行降温的机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种平板式全自动立式刮刀下部卸料离心机，具备可以在固液分离之后对液体进行降温的优点，解决了在进行转动的时候，会使液体增加温度，导致液体增加温度之后让离心机工作效率受到影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平板式全自动立式刮刀下部卸料离心机，包括机体，所述机体内设有降温机构，所述降温机构包括固定安装于机体上表面的电机，所述电机输出端固定连接有贯穿机体内的转鼓，所述机体上表面固定连接有贯穿机体内的自动推杆，所述自动推杆下表面固定连接有刮刀，所述转鼓内壁开设有过滤孔，所述机体上表面固定连接有水箱，所述过滤孔远离转鼓的一端固定固定连接有出水管，所述水箱下表面固定连接有贯穿机体的第一降温管。

进一步，所述第一降温管外周壁与出水管外周壁相接触，所述自动推杆的推程大于转鼓的高度。

进一步，所述转鼓下表面固定连接有漏斗，所述漏斗下表面固定连接有出料管。

进一步，两个所述第一降温管外周壁套接有水阀，两个所述第一降温管上表面固定连接有第二降温管。

进一步，所述第二降温管远离第一降温管与水箱固定连接，所述水箱与第二降温管之间固定连接有水泵。

进一步，所述出料管与漏斗之间固定连接有软管，所述软管的宽度大于出料管的宽度。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该一种平板式全自动立式刮刀下部卸料离心机，通过设置电机和转鼓，可以让材料进入转鼓后开始转动，通过设置自动推杆和刮刀，可以对不同位置的材料进行固液分离，液体通过过滤孔进入出水管，水箱内的水通过水阀进入第一降温管，与出水管内的水进行热交流进行散热，通过设置第二降温管和水泵可以水重复使用，从而解决了在进行转动的时候，会使液体增加温度，导致液体增加温度之后让离心机工作效率受到影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型完整结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型转鼓和过滤孔的结构示意图。

图中：1、机体；2、降温机构；3、电机；4、转鼓；5、自动推杆；6、刮刀；7、过滤孔；8、水箱；9、出水管；10、第一降温管；11、漏斗；12、出料管；13、第二降温管；14、水泵。

具体实施方式