[实用新型]一种多功能的高频焊管热锯切割装置

权利要求书

1.一种多功能的高频焊管热锯切割装置，包括限位台(10),其特征在于：所述限位台(10)左侧位置开设有呈水平状态的V型限位槽(11),V型限位槽(11)上放置有焊管(12),焊管(12)左侧位置设置有推动装置，推动装置包括电动推拉杆(13)和推板(30)，V型限位槽(11)右侧设置有沥干装置，沥干装置包括沥干池(27)、沥干板(28)、工作台(31)和滑槽(19)，工作台(31)前侧位置上设置有定位装置，定位装置包括四组弧形夹块(20)、四组安装块(21)、升降板(22)和第二电动气缸(23)，工作台(31)后侧位置上设置有切割装置，切割装置包括滑块(14)、切割机构(15)、电机(16)、喷头(17)和第一电动气缸(18)，限位台(10)后侧位置设置有冷却装置，冷却装置包括冷却液池(24)、过滤箱(25)、第一水泵(26)和第二水泵(29)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能的高频焊管热锯切割装置，其特征在于：所述电动推拉杆(13)通过连接板呈水平状态固定在焊管(12)左侧位置的壁面上，电动推拉杆(13)右侧的伸缩端与推板(30)左侧壁面中心位置固定连接，推板(30)右侧壁面与焊管(12)左端壁面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种多功能的高频焊管热锯切割装置，其特征在于：所述沥干池(27)放置在限位台(10)右侧位置且与限位台(10)右侧壁面对应位置固定连接，沥干池(27)内腔底侧壁面呈左低右高状态，沥干板(28)呈前高后低的倾斜状态放置在沥干池(27)内腔中且与沥干池(27)内腔壁面对应位置固定连接，沥干板(28)上均匀开设有孔洞，工作台(31)放置在沥干池(27)内腔左侧位置且与沥干池(27)内腔壁面对应位置固定连接，工作台(31)后侧位置设置有呈水平状态的滑槽(19)。

4.根据权利要求3所述的一种多功能的高频焊管热锯切割装置，其特征在于：所述升降板(22)呈垂直状态与推板(30)顶端壁面前侧位置固定连接，升降板(22)上端的伸缩端与呈水平状态的第二电动气缸(23)底侧壁面中心位置固定连接，四组所述安装块(21)呈垂直状态对称分布在焊管(12)的右端上下两侧位置上，位于上方位置的两组安装块(21)前侧壁面分别与第二电动气缸(23)后侧壁面对应位置固定连接，位于下方位置的两组安装块(21)底侧壁面与工作台(31)顶侧壁面对应位置固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种多功能的高频焊管热锯切割装置，其特征在于：四组所述弧形夹块(20)为一端呈弧形凹面状、一端呈矩形状的夹块，四组弧形夹块(20)呈垂直状态均匀分布四组安装块(21)之间，四组弧形夹块(20)的弧形凹面呈两两相对状态卡接在焊管(12)外侧壁面上，四组弧形夹块(20)远离弧形凹面的一端分别与四组安装块(21)临近的一端固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种多功能的高频焊管热锯切割装置，其特征在于：所述滑块(14)水平滑动连接在滑槽(19)上，切割机构(15)呈垂直状态与滑块(14)前侧壁面固定连接，切割机构(15)上的切割刃呈垂直朝向位于四组弧形夹块(20)之间位置的焊管(12)的状态放置，电机(16)呈水平状态与滑块(14)顶侧壁面固定连接，电机(16)左侧输出端通过履带与切割机构(15)上切割刃的转动轴传动连接，喷头(17)通过连接杆与切割机构(15)顶侧外壁面固定连接且喷头(17)喷口朝向切割机构(15)切割刃上的切割位置,第一电动气缸(18)呈水平状态放置在滑块(14)后侧位置且输出端与滑块(14)后侧壁面中心位置固定连接，第一电动气缸(18)后端与沥干池(27)内腔壁面对应位置固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种多功能的高频焊管热锯切割装置，其特征在于：所述冷却液池(24)放置在限位台(10)后侧与沥干池(27)左侧之间的位置上，冷却液池(24)内腔中放置有冷却液，过滤箱(25)呈底部开设有过滤孔洞且上端开口的箱体状，过滤箱(25)呈垂直状态卡接在冷却液池(24)顶端壁面上，第一水泵(26)与冷却液池(24)底侧壁面固定连接且出水口通过管道与喷头(17)的进水口固定连接，第二水泵(29)与沥干池(27)底侧壁面左侧位置固定连接且出水口通过管道导入过滤箱(25)的内腔中。