[实用新型]一种压滤机的压榨气体排放结构

说明书

本实用新型公开了一种压滤机的压榨气体排放结构，其包括顶部开口设置的滤液收集槽、压滤厂房、至少1台压滤机、排气支管和排气总管；滤液收集槽设置在压滤厂房外侧，压滤机设置在压滤厂房内侧，滤液收集槽分别与每台压滤机的排液口连通，每台压滤机的排气口处连通设置有排气支管，排气支管的出气端与排气总管连通设置，排气总管的出气端位于的滤液收集槽的上方。本实用新型的优点在于：本实用新型连接结构简单，易实现；不会污染环境，并且减小安全隐患；有效的降低工作车间内的噪音，保证了员工的职业健康。

技术领域：

本实用新型涉及一种排放结构，特别涉及一种压滤机的压榨气体排放结构。

背景技术：

目前压滤机工作原理：一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，渣浆在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被滤布截留形成滤饼。当入料结束后，将压缩空气注入中空的隔膜滤板内，这时整张隔膜滤板就会鼓起进一步压迫滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，脱水完成后，解除隔膜滤板的机械压紧力，单块逐步拉开隔膜滤板进行卸料。

压滤机在用压缩空气对隔膜滤板间的滤饼进行压榨完毕后，需排净隔膜滤板内的气体。在排气的过程中，大量气体瞬间释放，形成较大噪音(释放时间20--30秒，噪音约80--90分贝)。

目前，压滤机排气管布置形式主要有两种方式：

(1)排气管出口就近放置于厂房外侧的墙上。这种布置可降低工作车间内的噪音强度，当中空的隔膜滤板出现漏气情况时，浆料从漏气部位进入排气管，在排气过程中，会有浆料从排气管的出口排出，严重污染环境，冬季时在排气管出口处结挂冰柱，容易掉落，存在较大的安全隐患；

(2)排气管出口接引至压滤机的下料仓内。该种布置可避免排气过程中排气管内的部分浆料由排气管出口排出时造成的环境污染，但由于排气管出口位于压滤机的下料仓内，在排气瞬间产生噪音较大，严重影响了工人的身心健康。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，消除噪音，且保证了工作环境安全的压滤机的压榨气体排放结构。

本实用新型由如下技术方案实施：本专利的目的提供了一种压滤机的压榨气体排放结构，其包括顶部开口设置的滤液收集槽、压滤厂房、至少1台压滤机、排气支管和排气总管；所述滤液收集槽设置在所述压滤厂房外侧，所述压滤机设置在所述压滤厂房内侧，所述滤液收集槽分别与每台所述压滤机的排液口连通，每台所述压滤机的排气口处连通设置有所述排气支管，所述排气支管的出气端与所述排气总管连通设置，所述排气总管的出气端位于的滤液收集槽的上方。

进一步的，其还包括控制阀和单向止回阀；在每个所述排气支管上从所述压滤机至所述排气总管依次设置有所述控制阀和所述单向止回阀。

进一步的，其还包括消音器，在所述排气总管的出气端通过法兰连接有所述消音器。

进一步的，所述消音器包括进气管、套管、端盖和消音层；所述进气管的一端通过法兰与所述排气总管的出气端连接；在所述进气管的外壁套设有所述套管，所述套管的一端固定在所述进气管的管壁上，所述套管的另一端螺接固定有所述端盖；在所述套管的内壁涂覆固定有所述消音层；在所述套管靠近所述端盖的一侧管壁上开设有排气孔；在所述套管内的所述进气管的管壁上开设有若干个放气孔。

进一步的，所述进气管上的放气孔的孔径从所述进气管的进气端至所述端盖逐渐变小。

进一步的，所述消音层为消音海绵材料。

进一步的，在所述进气管的外壁固定有若干个沿所述进气管周向设置的支撑杆，所述支撑杆的一端固定在所述进气管上，所述支撑杆的另一端固定在所述套管的内壁。