[实用新型]一种耐火材料生产用压铸装置

说明书

本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，具体为一种耐火材料生产用压铸装置，包括固定台，所述固定台的顶端固定连接有输料机构和压铸组件，固定台的顶端设置有转槽，转槽的内部转动连接有转块，转块的顶端固定连接有转板，固定台的左端固定连接有用于对转板进行固定的定位组件，转板的顶端左侧和右侧均可拆卸安装有模具板，模具板的顶端设置有压铸槽，压铸槽的内部密封滑动设置有推板，模具板的内部设置有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动设置有滑板，滑板的顶端固定连接有两个连接柱，两个连接柱的顶端均延伸至压铸槽的内部且均与推板的底端固定连接；其降低了对压铸件拿取的难度，提高了生产的效率，提高其使用的实用性。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，具体为一种耐火材料生产用压铸装置。

背景技术

众所周知，耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，在耐火材料生产的过程中需要用压铸装置进行压铸，将耐火材料压铸成所需形状的耐火材料产品。

经检索，中国专利号为CN202120409564.6的实用新型专利公开了一种耐火材料生产用压铸装置，包括底板，底板的顶部靠近两端的位置对称固定安装有立杆，连接板的下方设置有压铸板，底板的顶端连接有模具板，其在使用时，通过压铸板对模具板内部的耐火材料进行压铸，由于压铸的成品位于模具上的压铸槽内，不便于人们将压铸槽内部的成品取出，取出成品的难度较大，降低了生产的效率，降低了其使用的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐火材料生产用压铸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料生产用压铸装置，包括固定台，所述固定台的顶端固定连接有输料机构和压铸组件，固定台的顶端设置有转槽，转槽的内部转动连接有转块，转块的顶端固定连接有转板，固定台的左端固定连接有用于对转板进行固定的定位组件，转板的顶端左侧和右侧均可拆卸安装有模具板，模具板的顶端设置有压铸槽，压铸槽的内部密封滑动设置有推板，模具板的内部设置有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动设置有滑板，滑板的顶端固定连接有两个连接柱，两个连接柱的顶端均延伸至压铸槽的内部且均与推板的底端固定连接，滑板的顶端连接有多个第一压缩弹簧，模具板的底端设置有第一滑槽连通的第一通槽，转板上设置有与第一通槽连通的第二通槽，固定台上设置有与位于左侧的第二通槽对应的位置设置有第三通槽，固定台的底端安装有第一电动缸，第一电动缸伸缩杆位于第三通槽的内部。

优选的，所述压铸组件包括压铸板，所述固定台的顶端与位于右侧的模具板对应的位置固定连接有立板，两个立板的顶端固定连接有顶板，顶端的底端固定连接有多个第二电动缸，所述压铸板安装在多个第二电动缸的底端。

进一步的，所述输料机构包括固定板，所述固定板的底端与固定台的顶端右侧固定连接，固定板的左端固定连接有第三电动缸，第三电动缸的左端连接有输料管，输料管的底端连通有多个出料管，输料管的顶端通过连接管连接有伸缩管，连接管上安装有电磁阀。

再进一步的，所述定位组件包括固定块，所述固定块固定安装在固定台的左端，固定块的内部设置有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动设置有滑块，滑块的底端连接有第二压缩弹簧和拉杆，拉杆的底端延伸至固定块的下方，滑块的顶端固定连接有卡柱，卡柱的顶端延伸至固定块的上侧，转板的底端左侧和底端右侧均设置有与卡柱相适配的卡槽。

进一步的方案，所述拉杆的底端固定连接有脚踏板。

在前述方案的基础上，两个所述模具板关于转板的中心面对称设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐火材料生产用压铸装置，具备以下有益效果：