[实用新型]聚乙烯醇缩丁醛中间膜生产用原料配比装置

说明书

本实用新型公开了聚乙烯醇缩丁醛中间膜领域的聚乙烯醇缩丁醛中间膜生产用原料配比装置，包括反应釜，反应釜上部可拆卸安装有盖板，盖板上部固定连接有料桶，盖板的内部还设有定量下料组件，定量下料组件包括下料筒，盖板通过弹簧活动安装有下料筒，下料筒贯通料桶，盖板还设有出料槽，下料筒设有出料口。本实用新型通过反应釜上部可拆卸安装有盖板，盖板上部固定连接有料桶，盖板的内部还设有定量下料组件，定量下料组件包括下料筒，盖板通过弹簧活动安装有下料筒，下料筒贯通料桶，使得下料筒接受料桶传输的物料克服弹簧的张力做下移动作，通过盖板还设有出料槽，下料筒设有出料口，料筒内部物料达到一定重量时，出料口贯通出料槽做下料动作，可以进行定量下料操作。

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯醇缩丁醛中间膜领域，具体是聚乙烯醇缩丁醛中间膜生产用原料配比装置。

背景技术

在进行PVB生产时，需要对原料进行混合配比下料操作，如申请号为CN210854567U的一种功能膜生产用上料装置，包括底架、转架、气缸调节机构、导向轴和转动轴，所述转架的数量为两个，两个所述转架的相对面设置有卡槽，两个所述转架通过卡槽分别与上料卷轴的两端活动连接，所述上料卷轴的中部设置有加强条，所述上料卷轴的两端均固定套接有滑动轴承，滑动轴承的表面固定套接有多棱柱接头。本实用新型通过设置滑动轴承、多棱柱接头、安装帽、导柱、螺帽和压簧，解决了膜在上料时需要将卷轴从机架上拆卸下来套上原卷膜的卷筒，再重新安装到机架上，由于工厂批量生产功能膜时，卷轴的安装作业量较大，需要简化卷轴的安装工序，提高安装效率的问题。

但是传统的混合配比下料装置在进行投放时无法准确放入适量的物料，导致成品质量参差不齐，因此，本领域技术人员提供了聚乙烯醇缩丁醛中间膜生产用原料配比装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供聚乙烯醇缩丁醛中间膜生产用原料配比装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

聚乙烯醇缩丁醛中间膜生产用原料配比装置，包括反应釜，所述反应釜上部可拆卸安装有盖板，所述盖板上部固定连接有料桶，所述盖板的内部还设有定量下料组件，所述定量下料组件包括下料筒，所述盖板通过弹簧活动安装有下料筒，所述下料筒贯通所述料桶，且所述下料筒接受所述料桶传输的物料克服弹簧的张力做下移动作，所述盖板还设有出料槽，所述下料筒设有出料口，所述下料筒内部物料达到一定重量时，所述出料口贯通所述出料槽做下料动作。

作为本实用新型进一步的方案：所述盖板下部还固定安装有按钮，所述下料筒受重力驱动接触所述按钮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板上部还固定安装有电推杆，所述电推杆电连接所述按钮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电推杆受所述按钮驱动做顶出动作且一定时间后收回，所述电推杆输出端固定连接有第一齿轨，所述第一齿轨受所述电推杆驱动封堵所述料桶下料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板内部还转动安装有齿轮，所述第一齿轨啮合连接所述齿轮，所述齿轮啮合连接有第二齿轨。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板滑动连接所述第二齿轨，所述第二齿轨活动封堵所述出料口，所述第二齿轨受所述电推杆传动下移，且所述第二齿轨下部设有开口，所述开口接触所述出料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应釜外部固定连接有支撑架，所述盖板上部固定安装有电机，所述电机输出端穿过所述盖板固定连接有搅拌桨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：