[实用新型]导电柄及锂电池

说明书

本实用新型提供了一种导电柄及锂电池。导电柄包括设置有极耳胶的第一导电柄部分以及未设置极耳胶的第二导电柄部分；导电柄还包括连接结构，连接结构与第一导电柄部分连接，且连接结构在第一导电柄部分的厚度方向上的投影长度小于其实际展开长度，或者连接结构设置在第一导电柄部分的至少一侧且位于第一导电柄部分和极耳胶之间，并向远离第一导电柄部分的一侧向外凸出。本实用新型的技术方案可以增加电解液侵蚀的路径，从而延长导电柄的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及锂电子电池技术领域，具体而言，涉及一种导电柄及锂电池。

背景技术

软包锂电池通常采用铝塑膜进行密封，该铝塑膜通常包括外层的尼龙层，中间的铝层，和最内层的PP构成，最内侧的PP层直接和极耳胶(PP材料)接触。其中，影响软包锂电池的密封性的主要因素有3个，一是2个铝塑膜pp层之间的封装拉力(主要在顶封和/或侧封出现)，二是铝塑膜pp层和极耳胶之间的封装拉力，三是极耳胶和金属导电柄之间的封装拉力。前两者都是pp与pp之间的热熔，拉力可达到50N/10mm，但极耳胶和金属导电柄之间的拉力仅为15N/10mm左右。

现有技术的锂电池中，随着电池使用周期的加长，极耳胶和金属导电柄之间的连接部在电解液的侵蚀下，可能发生分离，导致电池的密封性被破坏，导电柄的使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种导电柄及锂电池，该导电柄可以增加电解液侵蚀的路径，从而延长导电柄的使用寿命。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种导电柄，导电柄包括设置有极耳胶的第一导电柄部分以及未设置极耳胶的第二导电柄部分；导电柄还包括连接结构，连接结构与第一导电柄部分连接，且连接结构在第一导电柄部分的厚度方向上的投影长度小于其实际展开长度，或者连接结构设置在第一导电柄部分的至少一侧且位于第一导电柄部分和极耳胶之间，并向远离第一导电柄部分的一侧向外凸出。

进一步地，当连接结构在第一导电柄部分的厚度方向上的投影长度小于其实际展开长度时，连接结构为凹结构和/或凸结构；其中，凸结构包括至少一个凸起，沿第一导电柄部分的厚度方向向外凸出形成；凹结构包括至少一个凹槽，沿第一导电柄部分的厚度方向向内凹陷形成。

进一步地，连接结构与第一导电柄部分一体成型。

进一步地，凹结构为多个，和/或凸结构为多个；多个凹结构和/或多个凸结构沿Y方向排布。

进一步地，凹结构和凸结构中至少之一为多边形、弧形、折线型中至少一种。

进一步地，连接结构为凹结构和凸结构构成的凹凸结构。

进一步地，凹结构与凸结构沿Y方向交替布置构成凹凸结构。

进一步地，沿导电柄的P-P方向，凹凸结构的截面为锯齿型、波峰波谷型以及折线型中至少一种。

进一步地，凹凸结构的截面为锯齿型时，锯齿顶部的折角a满足下面的条件，30°≤a≤60°。

进一步地，凹凸结构为波峰波谷型时，相邻两个波峰之间的距离为0.8mm至1.2mm。

进一步地，沿所述导电柄厚度方向，波峰到极耳胶外表面的距离与波峰到第一导电柄部分的距离的比值为1:4至4:1。

进一步地，凹凸结构为波峰波谷型时，凹凸结构为正弦波形。

进一步地，当连接结构位于第一导电柄部分和极耳胶之间，并向远离第一导电柄部分的一侧向外凸出时，连接结构为多边形、弧形、折线型中至少一种。

进一步地，连接结构的厚度为2mm至2.4mm，且极耳胶外表面与连接结构最外表面的距离为大于等于0.2mm且小于等于1.0mm。

进一步地，第一导电柄部分的周侧设有缓冲区域。