[实用新型]一种快速降温的节能深冷反应釜

说明书

本实用新型是一种快速降温的节能深冷反应釜，其结构包括反应釜本体，反应釜本体侧顶部设有进料口、底部设有出料口、反应釜本体外侧包裹有夹套，反应釜本体顶部设电机，电机输出端通过转轴连接反应釜本体内的搅拌桨叶，反应釜本体与搅拌桨叶之间环绕有均匀设置的内盘管，反应釜本体侧面上部设有盘管液氮进口、下部设有盘管液氮出口，盘管液氮进口和盘管液氮出口分别连通内盘管两端，夹套侧面上部设有夹套液氮出口、下部设有夹套液氮进口，盘管液氮进口、盘管液氮出口和夹套液氮进口分别通过管道外接内装有冷媒液氮的液氮钢瓶。本实用新型的优点：传质和传热效果更好；温度检测准确；安全、节能、高效。

技术领域

本实用新型涉及的是一种快速降温的节能深冷反应釜，属于化工设备技术领域。

背景技术

在医药合成及精细化工领域中，常常涉及到低温反应，反应需要将温度控制在-50℃至-80℃甚至更低温度。对于很多金属有机化合物(如格式试剂、氢化铝锂等)参与的反应在常温条件下稳定性差、副产物多，不利于合成目标产物，因此这类反应通常需要在低温环境下进行。

反应釜的主要作用是提供反应场所，并维持一定的条件，是化学反应过程按预定的方向进行并得到合格产物的保证。近年来我国医药事业不断发展，新药和仿制药的研究和开发越来越广，涉及到的反应类型越来越多，因此对主要生产设备反应釜的要求也越来越高。

随着药物合成技术的不断发展，规模化生产过程中对反应温度的控制越来越严格，反应温度的均匀性直接影响到反应釜中物料的反应速率和反应结果，普通的夹套冷却，一般由制冷机组降温制冷剂(如氯化钙水溶液、氯化钠水溶液)，后将制冷剂送入反应釜夹套内与釜内反应物料进行热交换。

现有技术普通的夹套冷却采用制冷机组的方式，此方式设备体积大、运行能耗高、制冷效果范围窄、应用受到一定限制。此外，夹套降温一般效率较低，在反应初始阶段温度分布不均匀，会对反应造成不利影响。

实用新型内容

本实用新型提出的是一种快速降温的节能深冷反应釜，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，提供多种模式降温，满足更低温度要求、快速降温需求的特殊反应，改善冷却效果，降低能耗。

本实用新型的技术解决方案：一种快速降温的节能深冷反应釜，其结构包括反应釜本体，反应釜本体侧顶部设有进料口、底部设有出料口、反应釜本体外侧包裹有夹套，反应釜本体顶部设电机，电机输出端通过转轴连接反应釜本体内的搅拌桨叶，反应釜本体与搅拌桨叶之间环绕有均匀设置的内盘管，反应釜本体侧面上部设有盘管液氮进口、下部设有盘管液氮出口，盘管液氮进口和盘管液氮出口分别连通内盘管两端，夹套侧面上部设有夹套液氮出口、下部设有夹套液氮进口，盘管液氮进口、盘管液氮出口和夹套液氮进口分别通过管道外接内装有冷媒液氮的液氮钢瓶。

优选的，所述的夹套外侧还包裹有真空腔。

优选的，所述的搅拌桨叶包括平直式桨叶和推进式桨叶，平直式桨叶位于反应釜本体内上层，推进式桨叶位于反应釜本体内下层。

优选的，所述的反应釜本体内壁还设有扰流板、均匀螺旋式设置在内盘管旁，扰流板共6块等角度设置，同一高度两块折流板之间的夹角为60°。

优选的，所述的盘管液氮进口、夹套液氮进口和盘管液氮出口连接的管道上分别设有第一气动阀、第三气动阀和第四气动阀，夹套液氮进口和盘管液氮出口连接的管道汇集的管道上设有第二气动阀。

优选的，所述的反应釜本体侧壁底部设有延伸至反应釜本体内底部的第一温度计套管，反应釜本体侧壁顶部设有延伸至反应釜本体内上层的第二温度计套管，第一温度计套管和第二温度计套管内分别套装有一温度计。

本实用新型的优点：1)传质和传热效果更好：搅拌桨的配置可以加强物料的混合强度和效果，尤其是固液反应，物料不易沉降。搅拌桨带动物料分散的同时也加强了热量的传递。扰流板可以加快热量传递的速度，使反应液温度分布更加均匀。