[实用新型]一种高炉冷却水现场检测装置

说明书

本实用新型公开了一种高炉冷却水现场检测装置，包括安装在冷却水回水池侧壁、连通回水池内部的水管一和水管二，水管一与水管二的安装位置上下对齐，水管一与水管二之间通过竖直的水管三连通，水管一、水管二、水管三组成“U”型管；其中水管一的安装位置低于回水池内液面高度，水管一上安装有水泵，水管二上对应于水管三中心轴的位置连通有一套筒，套筒上端开口设上盖，上盖下通过PVC杆连接有一与高炉冷却管道材质相同的金属挂片，挂片穿过套筒吊设在水管三中，上盖上表面设有提手。水管三中的挂片可随时取出观察，通过观察挂片上的结垢情况，可以实时地、直观地、反应冷却设备中的结垢情况，以便据此判断加入的药剂量。

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼领域，特别涉及一种高炉冷却水的检测装置。

背景技术

高炉冷却设备是钢铁冶炼产线中重要的组成部分。高炉冷却设备通常采用工业水进行循环冷却，为防止设备和设备间的管道腐蚀，通常在循环水中添加含CaCO₃等成分的高碱性的药剂。但这种药剂又会导致管道结垢，使高炉冷却设备冷却能力降低，这时就需要降低循环水中的药剂浓度，以消除结垢。

当前的药剂添加的方式是，生产前进行理论计算，决定药剂的在循环水中的添加量。但是理论计算与实施情况有误差，并且为避免管道出现腐蚀，计算结果中药剂浓度取值偏高，导致管道内易结垢。由于无法对管道内的结垢情况实时观察，管道结垢后冷却能力降低难以发现，循环水温差明显升高后才能发现问题，被迫减风处理。如此，既影响设备使用寿命，增大安全隐患，又浪费工时，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉冷却水现场检测装置，能实时地检测高炉冷却设备中的结垢情况，方便据此决定添加或者减少药剂，有效控制高炉冷却设备内结垢现象。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种高炉冷却水现场检测装置，包括安装在冷却水回水池侧壁、连通回水池内部的水管一和水管二，水管一与水管二的安装位置上下对齐，水管一与水管二之间通过竖直的水管三连通，水管一、水管二、水管三组成“U”型管；其中水管一的安装位置低于回水池内液面高度，水管一上安装有水泵，水管二上对应于水管三中心轴的位置连通有一套筒，有一金属挂片穿过套筒吊设在水管三中。

进一步的：所述套筒上端开口设有上盖，挂片连接于上盖底面，上盖上表面固定有提手。方便放取挂片，便于观察挂片。

进一步的：上盖与挂片之间通过PVC杆连接。PVC杆为硬质连接件，避免流动的水流冲刷挂片时，使挂片摩擦水管三内管壁。

进一步的：挂片的材质与高炉冷却管道的材质相同。

本实用新型和现有技术相比有以下优点：

一、水泵源源不断向水管三中泵入冷却循环水，水管三中的挂片可随时取出观察，通过观察挂片上的结垢情况，可以实时地、直观地、反应冷却设备中的结垢情况，以便据此判断是否向冷却循环水中加入去结垢的药剂及加入的药剂量。

二、本装置主要结构只有一个“U”型管、一个水泵及块挂片，结构简单，操作方便，故障率低。

三、本装置能及时反应高炉冷却设备内结垢的情况，以便工作人员及时添加除垢药剂，有效防止因结垢导致冷却效果效果下降，进而导致冷却设备烧毁的风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：

1、水管一；2、水管二；3、水管三；4、水泵；5、套筒；6、上盖；6.1、提手；7、挂片；8、PVC杆。

具体实施方式