[实用新型]一种肉罐头原料解冻设备

说明书

本实用新型涉及冻肉解冻技术领域，具体公开了一种肉罐头原料解冻设备，包括一侧设有可开闭式箱门的解冻箱，所述解冻箱内设有多个加湿喷头和多个气流分配箱，所述解冻箱的顶板转动连接有主轴，所述主轴的底部固接有转盘，所述转盘上转动连接有若干转轴，所述转轴的顶端固接有接触轮，所述转轴的底端可拆卸式连接有挂架组件，所述解冻箱的顶板的底面固接有接触环，所述接触轮的圆周面与接触环的内壁抵触，多个所述气流分配箱绕主轴圆周阵列，所述气流分配箱位于挂架组件的外侧，所述解冻箱的外部设有驱动所述主轴转动的动力组件，本实用新型结构巧妙，设计合理，可有效提高冻肉解冻的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及冻肉解冻技术领域，尤其涉及一种肉罐头原料解冻设备。

背景技术

肉罐头加工流程包括冻肉解冻→拆骨加工→切块→腌制→绞肉、斩拌、加配料→真空搅拌→装罐→真空密封→杀菌、冷却→吹干、入库等步骤，由于肉类是高蛋白且易变质的产品，通常会采用辅助解冻设备来加快冻肉的解冻时间，以免滋生细菌，现有技术多采用低温高湿解冻设备，低温高湿解冻设备主要由解冻箱、气流分配箱以及加湿设备组成，气流分配箱设于解冻箱内，其作用是吹出低温蒸汽，低温蒸汽吹拂在冻肉的表面形成气流组织，加湿设备可保证解冻箱内的湿度，低温高湿解冻设备相较于水解设备，可大大减小冻肉在解冻过程中蛋白质的流失。

但现有的低温高湿解冻设备仍然存在一定缺点，由于冻肉是固定放置于肉架上的，更靠近气流分配箱的冻肉解冻速度会更快，而位于肉架中心的冻肉解冻速度则较慢，解冻不够均匀，仍然需要改进。

实用新型内容

为解决背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种肉罐头原料解冻设备。

为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：

一种肉罐头原料解冻设备，包括一侧设有可开闭式箱门的解冻箱，所述解冻箱内设有多个加湿喷头和多个气流分配箱，所述解冻箱的顶板转动连接有主轴，所述主轴竖直设置并贯穿解冻箱的顶板，所述主轴的底部固接有转盘，所述转盘上转动连接有若干转轴，若干所述转轴绕主轴圆周阵列且转轴与主轴平行，所述转轴的顶端固接有接触轮，所述接触轮与转轴同轴设置，所述转轴的底端可拆卸式连接有挂架组件，所述解冻箱的顶板的底面固接有接触环，所述接触轮的圆周面与接触环的内壁抵触，多个所述气流分配箱绕主轴圆周阵列，所述气流分配箱位于挂架组件的外侧且两两气流分配箱的蒸汽喷口相对设置，所述解冻箱的外部设有驱动所述主轴转动的动力组件。

进一步的，所述挂架组件包括n型架、挂钩以及多个载盘，所述挂钩固接于n型架的顶臂，多个所述载盘均匀布设于n型架的两侧臂之间，所述载盘与n型架的侧臂垂直，所述载盘的边缘向上成型有第一凸缘，所述转轴的底端开设有挂孔，所述n型架通过挂钩挂设于挂孔内。

进一步的，所述第一凸缘的内壁的中部向内成型有第二凸缘，所述第二凸缘上搭设有孔板，所述孔板配合安装于第一凸缘内。

进一步的，所述动力组件包括电机、传动带、第一带轮以及第二带轮，所述电机通过安装架固定安装于解冻箱的顶部，所述电机的输出轴固接有所述第一带轮，所述主轴的顶部固接有所述第二带轮，所述第一带轮和第二带轮通过所述传动带传动连接，所述第二带轮的尺寸大于第一带轮。

本实用新型的有益效果为：将冻肉放置于挂架组件上，使主轴转动，在接触轮和接触环的作用下，转轴既绕主轴公转又绕自身的轴线自转，使得挂架组件跟随转轴一起旋转，使冻肉的位置不断的发生改变，使得气流分配箱吹出的低温蒸汽与冻肉接触得更加均匀，提高了冻肉解冻的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的轴测图；

图2为本实用新型实施例的顶视剖视图；

图3为本实用新型的前视剖视图；

图4为图3中A处的放大图；