[实用新型]一种板式换热器

说明书

本实用新型公开了一种板式换热器，包括换热芯体，换热芯体的底部设置有用于实现换热芯体在车身内安装的安装基座，特点是安装基座包括用于实现与车身安装的安装板，安装板上设置有用于与换热芯体连接的连接板，连接板与安装板为两个独立的板片，连接板设置在换热芯体与安装板之间且分别与换热芯体和安装板固定连接。优点是安装基座由分体的安装板和连接板固定连接构成，安装板和连接板为两个独立的板片，两个板片可通过冲压成型制得，再固定装配形成整个安装基座，结构简单，易于制造，可有效降低成本。

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，尤其涉及一种板式换热器。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的板片叠装而成的一种高效换热器，各板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液液、液汽进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、使用寿命长等特点，已得到广泛应用。针对在电动汽车内使用的板式换热器，通常具备一个安装基座用于实现该板式换热器在车身内的稳定安装，此安装基座通常具有一个用于与车身实现稳定安装的安装底板，安装底板上具有用于与板式换热器实现稳定连接的连接部，连接部凸起设置在安装底板上并嵌设固定安装在板式换热器本体的底部。目前常见的板式换热器上的安装基座基本为焊接在板式换热器本体底部的一体式结构的安装基座，此种一体式结构的安装基座采用机加的方式加工而成，制造成本较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本较低的板式换热器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种板式换热器，包括换热芯体，所述的换热芯体的底部设置有用于实现所述的换热芯体在车身内安装的安装基座，所述的安装基座包括用于实现与车身安装的安装板，所述的安装板上设置有用于与所述的换热芯体连接的连接板，所述的连接板与所述的安装板为两个独立的板片，所述的连接板设置在所述的换热芯体与所述的安装板之间且分别与所述的换热芯体和所述的安装板固定连接。

所述的换热芯体的底部具有向上凸起的凹陷部，所述的连接板嵌设安装在所述的凹陷部内。使得整体结构较为紧凑。

所述的连接板由分体的上连接板和下连接板堆叠构成，所述的上连接板固定设置在所述的下连接板上，所述的上连接板与所述的换热芯体固定连接，所述的下连接板与所述的安装板固定连接。由上连接板和下连接板固定堆叠构成的连接板，更加容易制造。

所述的安装板的上端面向上凸起设置有两个第一预定位柱，两个所述的第一预定位柱间隔设置，所述的下连接板上设置有与所述的第一预定位柱相配合的第一预定位孔，所述的第一预定位柱设置在所述的第一预定位孔内。通过第一预定位柱和第一预定位孔的配合，实现安装板与下连接板相互连接的预定位，便于后续两者通过焊接固定时不会发生移位，确保整体结构的稳定性。

两个所述的第一预定位柱斜向错位设置。起到防错装配的作用。

所述的下连接板的上端面向上凸起设置有两个第二预定位柱，两个所述的第二预定位柱间隔设置，所述的上连接板上设置有与所述的第二预定位柱相配合的第二预定位孔，所述的第二预定位柱设置在所述的第二预定位孔内。通过第二预定位柱和第二预定位孔的配合，实现上连接板与下连接板相互连接的预定位，便于后续两者通过焊接固定时不会发生移位，确保整体结构的稳定性。

两个所述的第二预定位柱斜向错位设置。起到防错装配的作用。

所述的换热芯体的底部向下凸起设置有两个第三预定位柱，两个所述的第三预定位柱间隔设置，所述的上连接板上设置有与所述的第三预定位柱相配合的第三预定位孔，所述的第三预定位柱设置在所述的第三预定位孔内。通过第三预定位柱和第三预定位孔的配合，实现换热芯体与上连接板相互连接的预定位，便于后续两者通过焊接固定时不会发生移位，确保整体结构的稳定性。

两个所述的第三预定位柱斜向错位设置。起到防错装配的作用。