[实用新型]一种邻氯苯胺自动分水设备

说明书

本实用新型公开了一种邻氯苯胺自动分水设备，包括PH调节池、大孔树脂柱、第一蒸发塔、第二蒸发塔和第三蒸发塔；所述第一蒸发塔顶部设有第一蒸汽排管，所述第一蒸汽排管上设有第二冷凝器，所述第一蒸发塔底部一侧设有第一排液管；所述第二蒸发塔顶部设有第二蒸汽排管，所述第二蒸汽排管上设有第三冷凝器，所述第二蒸汽排管接入到第三蒸发塔顶部一侧，所述第二蒸发塔底部一侧设有第二排液管；所述第三蒸发塔顶部设有第三蒸汽排管，所述第三蒸发塔底部一侧设有第三排液管。本实用新型经过三级蒸发水分，提纯邻氯苯胺的纯度，极大减少邻氯苯胺的挥发外排，并提高了回收邻氯苯胺的量。

技术领域

本实用新型涉及邻氯苯胺提纯技术领域，尤其涉及一种邻氯苯胺自动分水设备。

背景技术

邻氯苯胺，又名2-氯苯胺，主要应用于聚氨酯弹性体硫化剂、活性染料、有机颜料、医药、农药等领域，其为琥珀色液体，有氨臭，用作农药、医药、染料和合成树脂的中间体。在生产邻氯苯胺时，会有部分杂质以及水分，分离水分一直是个难题。目前由于邻氯苯胺的密度与水差不多，普通的分离方法不易分离邻氯苯胺在生产过程中会携带的水分。而邻氯苯胺与水的沸点不同，可以采用蒸馏分离，但仅仅通过一次蒸馏分离，就会带来部分邻氯苯胺的挥发浪费。因此，需要对蒸馏处的组分进行多次蒸馏回收，提高邻氯苯胺的回收成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种邻氯苯胺自动分水设备，解决了邻氯苯胺内水分分离度不高，分离成分中含有邻氯苯胺，导致邻氯苯胺的浪费。

根据本实用新型提供的一种邻氯苯胺自动分水设备，包括PH调节池、大孔树脂柱、第一蒸发塔、第二蒸发塔和第三蒸发塔；

所述PH调节池对含有邻氯苯胺的废水进行调PH后通入到大孔树脂柱内，所述大孔树脂柱对废水进行脱附后通过第一加水管排入到第一蒸发塔内；

所述第一蒸发塔顶部设有第一蒸汽排管，所述第一蒸汽排管上设有第二冷凝器，所述第一蒸汽排管接入到第二蒸发塔顶部一侧，所述第一蒸发塔底部一侧设有第一排液管，所述第一排液管上设有第一水泵和电磁阀；

所述第二蒸发塔顶部设有第二蒸汽排管，所述第二蒸汽排管上设有第三冷凝器，所述第二蒸汽排管接入到第三蒸发塔顶部一侧，所述第二蒸发塔底部一侧设有第二排液管，所述第二排液管上设有第二水泵和电磁阀，所述第二排液管接入到第一蒸发塔顶部一侧内；

所述第三蒸发塔顶部设有第三蒸汽排管，所述第三蒸发塔底部一侧设有第三排液管，所述第三排液管上设有第三水泵和电磁阀，所述第三排液管接入到第二蒸发塔顶部一侧内。

在本实用新型的一些实施例中，所述大孔树脂柱包括第一树脂柱和第二树脂柱。

在本实用新型的另一些实施例中，所述第一蒸汽排管包括倾斜前半段和水平后半段，所述倾斜前半段为向上倾斜设置，所述水平后半段为水平设置，所述倾斜前半段上套有第一冷凝器；

所述第一蒸发塔外壁上套有循环热管，所述循环热管两端通过管道分别与第一冷凝器的进水口和出水口相接，所述管道上设有循环水泵。

在本实用新型的另一些实施例中，所述第一蒸发塔、第二蒸发塔和第三蒸发塔的内壁上设有加热片。

在本实用新型的另一些实施例中，所述第一蒸发塔内蒸发后的溶液通过第一排液管接入到另一个大孔树脂柱内。

本实用新型中，先利用大孔树脂柱对调酸后的邻氯苯胺溶剂进行过滤，吸附部分水以及杂质，再利用第一蒸发塔进行一级蒸发除水，而第二蒸发塔对蒸发的水进行二次蒸发，蒸发残留的溶剂中含有邻氯苯胺，再次排入到第一蒸发塔内进行一次蒸馏，提高回收效率，而第三蒸发塔的原理同第二蒸发塔，极大提高了回收邻氯苯胺的纯度。

附图说明