[实用新型]一种防汽车起重机大臂下坠的起升油缸

权利要求书

1.一种防汽车起重机大臂下坠的起升油缸，其特征在于，它包括用于起升的缸体组件（5），缸体组件（5）的内部设置有活塞杆（2），缸体组件（5）的外壁上对称固定有用于对活塞杆（2）进行锁定的锁定油缸组件（4）；锁定油缸组件（4）的锁定活塞杆（25）的端头连接有锁定闸（20），锁定闸（20）设置在缸体组件（5）的内部，锁定闸（20）与设置在活塞杆（2）上的凹槽（30）相配合并对其进行锁定。

2.根据权利要求1所述一种防汽车起重机大臂下坠的起升油缸，其特征在于，所述缸体组件（5）上设置有用于连接油管的高压法兰（6），缸体组件（5）的一侧设置有用于穿过活塞杆（2）的锁定压板（3），活塞杆（2）的端头固定有连接头（1）。

3.根据权利要求1所述一种防汽车起重机大臂下坠的起升油缸，其特征在于，所述锁定油缸组件（4）包括缸体（9），缸体（9）通过第一垫片 （7）和第一螺钉（8）固定在缸体组件（5）的外壁上，缸体（9）的两端分别安装有锁定缸前盖（24）和锁定缸后盖（31），油缸组件（4）的内部安装有锁定活塞杆（25），锁定活塞杆（25）的端头通过连接块（22）与锁定闸（20）固定相连；锁定缸后盖（31）的内部中心部位通过螺纹孔与导向杆（26）尾部的螺纹杆（29）固定相连，螺纹杆（29）上套装有弹簧（28），弹簧（28）的另一端与锁定活塞杆（25）的活塞相配合并推动锁定活塞杆（25），进而推动锁定闸（20）至主起升油缸的活塞杆（2）凹槽内。

4.根据权利要求3所述一种防汽车起重机大臂下坠的起升油缸，其特征在于，所述锁定缸前盖（24）和锁定缸后盖（31）分别通过第四螺钉 （23）与缸体（9）固定相连；所述连接块（22）通过螺钉和第四垫片与锁定闸（20）固定相连。

5.根据权利要求1或3所述一种防汽车起重机大臂下坠的起升油缸，其特征在于，所述锁定闸（20）共有两块，并呈对称剖分设置在活塞杆（2）的两侧；

所述锁定活塞杆（25）端部为马蹄形，并与连接块（22）锁定相连。

6.根据权利要求1或3所述一种防汽车起重机大臂下坠的起升油缸，其特征在于，所述锁定闸（20）与设置在缸体组件（5）内部的导向机构相配合，所述导向机构包括对称布置的导向块（19），所述导向块（19）通过第三螺钉（17）和第三垫片（18）固定在缸体组件（5）的缸筒内部，导向块（19）与锁定闸（20）构成滑动配合。

7.根据权利要求3所述一种防汽车起重机大臂下坠的起升油缸，其特征在于，所述锁定闸（20）与缸体组件（5）之间安装有用于控制其行程的行程限位机构；所述行程限位机构包括通过螺母（16）固定在锁定闸（20）外侧壁上的锁定指示杆（12），锁定指示杆（12）的端头固定有锁定指示块（13），锁定指示块（13）与安装在安装面板（11）上的锁定油缸限位开关（10）相配合，所述安装面板（11）通过第二螺钉（14）和第二垫片（15）固定在缸体组件（5）的外壁上。

8.根据权利要求3所述一种防汽车起重机大臂下坠的起升油缸，其特征在于，所述锁定油缸组件（4）上靠近锁定缸前盖（24）所在侧设置有油口，所述油口通过油管与电磁阀相连，并用于控制锁定活塞杆（25）的缩回，进而解除锁定闸（20）的锁定。

9.根据权利要求3所述一种防汽车起重机大臂下坠的起升油缸，其特征在于，所述锁定油缸组件（4）的缸体（9）上靠近弹簧（28）所在侧加工有排气孔，所述排气孔上配合安装有螺塞（27）。

10.根据权利要求3所述一种防汽车起重机大臂下坠的起升油缸，其特征在于，所述锁定活塞杆（25）的外部加工有用于和导向杆（26）相配合的导向孔（21）。