[实用新型]点胶阀座恒温控制系统

说明书

本实用新型公开了一种点胶阀座恒温控制系统，包括点胶阀座和用于控制所述点胶阀座保持恒温的恒温控制器；所述点胶阀座上安装有温度传感器、点胶器、帕尔贴半导体和散热板；所述恒温控制器与所述温度传感器信号连接，恒温控制器接受温度传感器的温度信号；所述恒温控制器与所述散热板电连接，恒温控制器向散热板输出冷却散热气源；所述恒温控制器与所述帕尔贴半导体电连接，恒温控制器控制帕尔贴半导体的电压大小及电流方向。该点胶阀座恒温控制系统具有对点胶系统的出胶稳定性明显提升和对帕尔贴半导体的使用寿命明显提升的优点。

技术领域

本实用新型涉及点胶装置的技术领域，尤其是一种点胶阀座恒温控制系统。

背景技术

在精密点胶领域，常见胶水的流动性和粘度等特性受温度的影响较大，不稳定的胶水温度会造成点胶的稳定性降低。

点胶阀在工作过程中，撞针通常会高频撞击喷嘴，在阀体胶液座内持续产生热量，另外点胶器工作的环境通常处于封闭空间，在封闭空间内，其余设备的发热也会造成点胶器温度的变化，进而导致胶水温度持续升高，对点胶的出胶稳定性产生不利影响，上述工况需要对点胶器进行制冷控制。而由于点胶工作频率的不同，较低的工作频率不会产生热量累积，且环境温度可能低于初始设置制冷温度，此种工况下就需要对点胶器进行加热控制。基于以上问题点，单纯的加热控制或单纯的制冷控制都无法满足对不同工况下的点胶恒温控制要求。而拥有自动加热控制或自动制冷控制的点胶阀座可适应各种工况，有效提升点胶系统的出胶稳定性。

目前，市面上现有的自动加热控制或自动制冷控制绝大多数采用的是常规温度控制器通断式的电压控制。然而，常规温度控制器通断式的电压控制会造成电压冲击，降低帕尔贴半导体使用寿命。显然，连续可控的电压输出可提升半导体制冷的寿命和整体系统的可靠性。

帕尔贴半导体的散热通常使用后置散热片加风扇散热的方式，此散热方式在无尘车间并不适用，风扇散热会影响产品作业区的无尘条件。而采用压缩空气进行散热时，散热流率较低，会导致散热不足，影响制冷效果，散热压力过大会导致散热噪声大且浪费压缩空气。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种点胶阀座恒温控制系统，具有对点胶系统的出胶稳定性明显提升和对帕尔贴半导体的使用寿命明显提升的优点。

根据本实用新型实施例的点胶阀座恒温控制系统，包括点胶阀座和用于控制所述点胶阀座保持恒温的恒温控制器；所述点胶阀座上安装有温度传感器、点胶器、帕尔贴半导体和散热板；所述恒温控制器与所述温度传感器信号连接，恒温控制器接受温度传感器的温度信号；所述恒温控制器与所述散热板电连接，恒温控制器向散热板输出冷却散热气源；所述恒温控制器与所述帕尔贴半导体电连接，恒温控制器控制帕尔贴半导体的电压大小及电流方向。

本实用新型的有益效果是，恒温控制器通过控制帕尔贴半导体的电压大小及电流方向，可实现帕尔贴半导体输出功率的调整和加热、制冷模式的切换，达到对点胶阀座的恒温控制，对点胶系统的出胶稳定性有明显提升；恒温控制器可输出连续变化的电压和电流，避免了常规温度控制器通断式的电压控制带来的电压冲击，有助于提升帕尔贴半导体的使用寿命。

根据本实用新型一个实施例，所述点胶阀座包括底板，所述底板上设有用于匹配安装点胶器中喷嘴的安装孔，安装孔的两侧设有第一膨胀槽和第二膨胀槽，第一膨胀槽和第二膨胀槽相对布置且均与安装孔相连通，第一膨胀槽中远离安装孔的尾端为开口端，第二膨胀槽中远离安装孔的尾端为封闭端，第一膨胀槽将底板分割成第一连接部和第二连接部，第一连接部与第二连接部之间通过对穿螺丝固定连接，这样的结构设计便于点胶器喷嘴的安装。

根据本实用新型一个实施例，所述点胶阀座还包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板相对布置在所述底板的两侧，底板的上表面、第一侧板的内侧面和第二侧板的内侧面这三面与点胶器中流道相贴合，这样的结构设计便于点胶阀座将温度传导给点胶器的流道。