[实用新型]一种分体结构的浇铸模具

权利要求书

1.一种分体结构的浇铸模具，其特征在于，包括：浇铸模底座和浇铸模圆筒；所述浇铸模底座与浇铸模圆筒采用分体式结构并且两者之间通过连接件进行连接；所述的浇铸模底座为圆盘式结构，所述的浇铸模圆筒为具有上、下端面的空心环结构；所述的连接件为螺丝；所述浇铸模圆筒的一端设置于浇铸模底座的上端面并通过螺丝固定连接；连接于浇铸模底座与浇铸模圆筒的螺丝在浇铸模底座上沿圆周等分设置；在浇铸模底座上设有螺丝通孔，与浇铸模底座的螺丝通孔位置相对应的浇铸模圆筒端面上开设有配套螺丝孔，螺丝从浇铸模底座的下端面穿设于螺丝通孔并穿入浇铸模圆筒的配套螺丝孔中；所述浇铸模底座为上端面设有多个止口的通用型圆盘，所述的多个止口在浇铸模底座上端面形成多级凸台；多个止口等比例设置在浇铸模底座靠近外边缘位置，多个止口的直径从浇铸模底座外边缘至中心方向逐渐缩小；在远离浇铸模底座方向的浇铸模圆筒内径靠近端面处设有挡板凹槽，所述挡板凹槽的内径尺寸大于浇铸模圆筒的最大内径位置的尺寸，使浇铸模圆筒内径尺寸最大位置处形成挡板凹槽的挡边；挡板通过挡边挡住使挡板安装到挡板凹槽中；对应于挡板凹槽位置的浇铸模圆筒外径上径向开设有连接孔，连接孔内通过连接件将挡板与浇铸模圆筒固定在一起。

2.根据权利要求1所述的一种分体结构的浇铸模具，其特征在于：所述的螺丝设置为6个。

3.根据权利要求1所述的一种分体结构的浇铸模具，其特征在于：多级凸台从浇铸模底座外边缘至中心方向的高度逐渐升高。

4.根据权利要求1所述的一种分体结构的浇铸模具，其特征在于：每相邻的两级凸台之间都设有侧壁，侧壁上部、下部分别与上一级的凸台平面下一级的凸台平面过度连接；每个规格的浇铸模圆筒的内径均与对应的凸台的侧壁相抵，浇铸模圆筒的下端面与下一级的凸台平面贴合。

5.根据权利要求4所述的一种分体结构的浇铸模具，其特征在于：每个规格的浇铸模圆筒对应的浇铸模底座上的螺丝通孔的位置设置在浇铸模底座的每个凸台平面上。